圓振動篩做圓形運動，是一種多層數、高效新型振動篩，具有結構可靠、激振力強、篩分效率高、噪音小、堅固耐用、等特點，該振動篩廣泛應用於礦山、建材、交通、能源、化工等行業的產品分級。
01 工作原理
振動篩主要由振動器、篩箱、彈簧減振裝置和支承底架等組成，由電機通過三角膠帶驅動具有偏心質量的振動器，使篩箱產生振動，篩箱的運動軌跡為圓形，偏心質量的振動器產生慣性力傳遞給篩箱，在重力和振動彈力的作用下，達到將物料篩分分級的目的；是砂石生產線上不可缺少的輔助設備，一旦出現故障會直接影響生產線的效率，影響效益。
振動篩工作原理示意圖
02 常出現故障的情況
一、軸承壽命短
出現軸承壽命短的情況，主要是因為圓振動篩的振源迴轉中心線產生運動。
01. 圓振動篩在運行一段時間後，振動器與篩箱側板上的聯接螺栓及其它聯接螺栓會出現鬆動
02. 螺栓孔磨損變大
03.軸承保持架被磨損
04.軸承座被磨損
05.偏心軸被磨損
06.振動器外側的骨架油封被磨損
二、軸承溫度過高
正常工作時，振動器的軸承溫度不應超過75℃。 這種情況的出現主要原因是振動器內的潤滑油位不合適。
三、設備運轉過程中不斷出現甩油現象
01.內外產生壓強
02.密封壓蓋鬆動
03.振源迴轉中心線產生運動
04.振動器外側骨架油封的密封不嚴
四、篩面使用週期短
出現篩面使用週期短的情況，主要原因是篩面沒有被張緊。
03 改善方法
為了正常生產，日常工作中必須做好以下工作。
01、經常檢查圓振動篩上各聯接螺栓的緊固情況，特別是振動器與篩箱側板的聯接螺栓的緊固情況，若發現鬆動應及時擰緊。
02、軸承損壞時應成對更換。
03、經常檢查軸承的溫度，如發現軸承溫度過高，必須停機檢查。若油位不合適引起的軸承溫度過高應及時調整。振動器每15天左右要補註1次潤滑脂，油量不宜過多，加油量不應超過整個軸承空間的2/3 。
04、要始終保持軸承座上通氣孔的暢通。
05、經常檢查振動器的密封裝置。若發現骨架油封或O型密封圈損壞應及時更換；若發現密封壓蓋鬆動應及時擰緊。
06、將軸承座進行改進。軸承座的厚度適當加大，使軸承座的端面與軸承端面高差變大。
07、經常檢查篩面有無鬆動、破損，如有鬆動應及時將篩面拉緊；如有破損應及時更換篩面。更換篩面時，應使兩側張緊板具有相同且均勻的張力，同時篩面必須要拉緊。
閱讀更多 一臺破碎機 的文章
