应用新型耐磨石衬板降低炼铁成本的实践

一种新型耐磨石衬板降低炼铁成本的实践

摘要:长期以来,耐磨材料在炼铁系统中广泛使用,高位料仓、焦炭料仓、冲渣沟槽内都需衬上耐磨衬板。本文研究了一种新型耐磨石衬板,该衬板具有耐磨、耐腐蚀、耐温、抗冲击的特点,作为料仓、冲渣沟的内衬有明显的优势。该衬板比耐磨浇筑料成本低,使用寿命长,在炼铁系统中有很大的开发价值。

关键词:料仓 冲渣沟 衬板 耐磨

高炉运行中,料仓内长期贮存着烧结矿、焦炭等炼铁原料,烧结矿摩擦性大,焦炭有很强的腐蚀作用。冲渣沟槽内也有大量的渣水混合物,长期对渣沟本体进行摩擦、侵蚀,。为了对料仓、冲渣沟本体进行保护,一般在其内部衬上一层耐磨衬板。目前,常用的衬板耐磨材料使用情况如下。

1.高位料仓、焦炭料仓衬板

高位料仓、焦炭料仓使用铸石微晶衬板较为普遍,铸石微晶衬板耐磨性较强,一般使用粘合剂将200*300*25mm规格的衬板粘在基础上。该工艺的特点是衬板一般使用三年左右开始陆续脱落,需要进行修补或更换,不能长期的使用。

2.冲渣沟衬板

冲渣沟使用耐磨浇筑料内衬较为普遍,浇注料耐磨性强,同时具有一定的抗腐蚀能力,配合其特有的施工工艺,一般在冲渣沟系统中能使用三到五年。耐磨浇注料的特点是成本较高,每吨的价格在一万元左右。

3.耐磨石衬板

耐磨石衬板是经过多年的试验,研究应用开发的一种新型衬板。该种材料的特点是耐磨、耐腐蚀、耐温、能抗冲击。特点是使用寿命长,成本低。料仓使用寿命能达到8年以上,冲渣沟4—7年。

耐磨石的主要成分为:SiO2 占72.02% 。其特有的分子排列结构使得其在耐磨、耐腐蚀、抗冲击能力方面有优良的性能。

4.耐磨石衬板的施工工艺

4.1高位料仓、焦炭料仓中,耐磨石衬板使用600*700*50规格的衬板根据料仓内尺寸进行切割加工,按工字型逐层铺砌而成。衬板与基础间用膨胀螺丝和挂件连接牢靠,衬板与基础间的缝隙用水泥砂浆灌注密实,不能留有空隙。

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衬板按工字倒梯形排列,衬板间的挤压力向下,从结构上保证衬板不会脱落。

应用新型耐磨石衬板降低炼铁成本的实践

在唐山某钢铁厂施工中,发现存在料仓磨损严重,落料点面上钢筋已全部磨断,只剩下70mm厚的水泥在支撑,如果该料仓继续使用将可能发生不堪设想的后果。

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4.2冲渣沟槽中,底部一块弧形衬板,两边各一块平面衬板,三块衬板拼接组成一个U型槽。两个边衬板顶部用膨胀螺丝和挂件与基础连接,底部通过卯接的方式与底部衬板相连接。衬板与基础间的缝隙用水泥砂浆灌注密实。

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渣沟断面示意图

应用新型耐磨石衬板降低炼铁成本的实践

5.实践应用

5.1 2014年,在河北某钢铁公司,高位料仓和焦炭料仓各用两个安装耐磨石衬板,一年连续生产后经检查,料仓内部平整光滑,基本观察不到磨痕。后逐步将其余料仓更换为耐磨石衬板。

2018年4月,结合停炉检修机会,对料仓再次进行了检查,料仓使用良好,表面光滑,并无较明显磨损。初步估计该衬板使用寿命能达8年以上。

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5.2 石家庄钢铁有限公司2号1080炉冲渣沟最早使用的是铸铁U型槽衬板,不仅更换工作量大,费时费力,而且容易堵渣、淤渣。2011年2月,2号高炉冲渣沟槽更换为耐磨石衬板,更换后沟槽冲刷干净,不再淤渣。连续使用近7年,至2017年 12月,结合停炉检修机会,对原来的衬板进行了更换。

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