1、施工準備
a、後澆帶施工前應對材料、施工時間、現場狀況進行檢查核對，以確定對設計與規範的符合性，預測施工後對功能的有效性，並做好核對記錄。
b、確定施工方案，針對後澆帶不同的部位，不同的功能要求，不同的現場情況，編制滿足設計規範和工藝要求的施工技術措施。
c、對施工操作人員進行書面技術交底，其主要內容為：施工前、施工中、施工後應注意的事項和操作要求、細部構造及技術質量要求。
d、應熟悉設計圖紙、本施工工藝標準及相關技術規程，對後澆帶的做法、位置、配筋進行了解，以確定後澆帶上述內容的合理性，並確定是否提出修改建議。
2、材料要求
1）後澆帶砼所用碎石應根據所澆後澆帶的鋼筋密度確定，一般為5—31.5㎜，含泥量不得大於1.0%,泥塊含量不得大於0.5%。
2）後澆帶的砂子應採用中砂，含泥量不得大於3.0%,泥塊含量不得大於1.0%。
3）中埋式止水鋼板宜用3㎜厚400㎜寬的折形鋼板條。
4）遇水膨脹止水條有10000×20×10㎜、10000×30×10㎜、5000×30×20㎜等幾種規格。
5）橡膠外貼式止水帶宜用300×8型，但外牆宜用400×8型。
6）鋼絲網宜採用密目鋼絲網和30×30型鋼絲網，兩種鋼絲網配套使用。
3、材料質量要求
1）碎石應滿足試配強度要求且檢驗結果應符合《JGJ53標準》。
2）砂子應採用河砂或山砂，不得用海砂，且檢驗結果應符合《JGJ52標準》。
3）粉煤灰應用II級以上。
4）外加劑必須用合格一等品。
5）水泥應用32.5R以上的普通水泥或硅酸鹽水泥。
6）拌和用水應用飲用水或水質符合國家現行標準《混凝土拌合用水標準》JGJ63的規定的水源。
7）止水帶表面不允許有開裂、缺膠、海綿等影響使用的缺陷，中心孔偏心不允許超過管狀斷面厚度的1/3；止水帶表面允許有深度不大於2㎜、面積不大於16㎜2的凹痕、氣泡、雜質、明疤等缺陷不超過4處；止水帶的尺寸公差應符合GB 50208附錄A中表A.0.4-1的要求，其物理性質應符合GB 50208附錄A中表A.0.4-2的要求；止水帶現場抽樣數量以每月同標記的止水帶產量為一批抽樣。
8）選用的遇水膨脹橡膠止水條應具有緩脹性能，其7d的膨脹率應不大於最終膨脹率的60%。當不符合時，應採取表面塗緩膨脹劑措施;其物理性質應符合GB 50208附錄A中表A.0.5的要求；遇水膨脹橡膠止水條現場抽樣數量以每月同標記的止水帶產量為一批抽樣。
4、施工工藝流程
a、後澆帶的留置
1）地下室底板防水後澆帶留置
地下室底板防水施工→底板底層鋼筋綁紮→後澆帶兩側鋼板止水帶下側先用短鋼筋頭(鋼筋間距400)與板筋點焊→綁紮雙層鋼絲網於鋼筋頭上,鋼絲網放置在先澆砼一側→鋼板止水帶安置→鋼板止水帶上側短鋼筋頭點焊及綁紮雙層鋼絲網於鋼筋頭上→後澆帶兩側砼施工→後澆帶處砼餘漿清理→後澆帶兩側砼養護→後澆帶蓋模板保護鋼筋。
注：若採用止水條時，模板採用木模支撐側模，保證砼側面平整、密實，以使止水條與砼表面粘貼牢固，更好發揮止水條的止水效果。
2）地下室外牆防水後澆帶留置
外牆常規鋼筋施工→鋼板止水帶安置→鋼板處柱分離箍筋焊接(見圖1.6.1-1)→焊短鋼筋頭於止水鋼板上和剪力牆豎筋上→綁紮雙層鋼絲網於鋼筋頭上,鋼絲網放置在先澆砼一側→封剪力牆外模，並加固牢固→後澆帶兩側砼澆築→後澆帶兩側砼養護。
3）樓板面後澆帶施工
後澆帶模板支承（應獨立支撐）→樓板鋼筋綁紮→焊短鋼筋應於板麵筋和底筋上→綁紮雙層鋼絲網於鋼筋頭上,鋼絲網放置在先澆砼一側→後澆帶兩側砼澆築→後澆帶處砼餘漿清理→後澆帶兩側砼養護→後澆帶蓋模板保護鋼筋。
4）地下室底板大梁後澆帶模板支撐詳見圖1.6.1-2。
b、後澆帶砼澆築
1）地下室底板後澆帶砼澆築
鑿毛並清洗砼界面→鋼筋除鏽、調整→抽出後澆帶處積水→安裝止水條或止水帶→砼界面放置與後澆帶同強度砂漿或塗刷砼界面處理劑→後澆帶砼施工→後澆帶砼養護。
2）地下室外牆防水後澆帶砼澆築
清理先澆砼界面→鋼筋除鏽、調直→放置止水條或止水帶（若採用鋼板止水帶則無此項），→封后澆帶模板，並加固牢固→澆水溼潤模板→後澆帶砼澆築。
3）樓板面後澆帶砼澆築
清理先澆砼界面→檢查原有模板的嚴密性與可靠性→調整後澆帶鋼筋併除鏽→澆築後澆帶砼→後澆帶砼養護。
注：內牆後澆帶留置與後澆帶砼澆築參照1.6.1(1.2)條和1.6.1(2.2)條施工。
操作工藝
1、地下室底板防水後澆帶的施工見圖1.6.2-1、圖1.6.2-2、圖1.6.2-3、圖1.6.2-4、圖1.6.2-5。
2、地下室外牆防水後澆帶的施工參照圖1.6.2-1和圖1.6.2-2施工。
3、樓板面防水後澆帶的施工可參照1.6.2(1.1)條取消止水鋼板施工；樓板面非防水後澆帶的施工可參照1.6.2(2.2)條，取消止水條進行施工。
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