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半封活塞製冷壓縮機
目前冷庫及冷凍冷藏市場使用比較多的是半封閉活塞式壓縮機（商用製冷空調也有用，只是現在相對用的少）。半封閉活塞式冷庫壓縮機一般採用四極電動機驅動，其額定功率一般在60—600KW之間。氣缸數為2--8個，最多12個。
優點：
1、結構簡單,製造技術很成熟；
2、對加工材料和加工工藝要求比較低；
3、容易實現高壓縮比,因此它適應性強,能用於非常廣泛的壓力範圍；
4、裝置系統比較簡單，能適用於較廣的壓力範圍和製冷量的要求。
缺點：
1、形體大而重；
2、具有較大的噪聲和振動；
3、難以實現高轉速；
4、氣體脈動較大；
5、易損件多、維修不便；
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轉子製冷壓縮機：
轉子製冷壓縮機是全封閉，一般用於家用空調或小型製冷設備中 ，壓縮機制冷能力不高，在3KW~~15KW。
優點：
1、結構簡單，體積小，重量輕。尺寸緊湊；
2、無吸氣閥，轉速較高，並且振動小，運轉平穩；
3、適用於變速運行，變速比可達10:1；
缺點：
1、系統清潔度要求高，加工精度要求較高；
2、滑片與氣缸壁面之間的洩漏、摩擦和磨損較大，性能下降明顯；
3、單轉子壓縮機在低轉速時的轉速不均勻度增加；
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渦旋製冷壓縮機：
渦旋式製冷壓縮機目前主要以全封閉結構為主，主要應用於空調（熱泵），熱泵熱水，冷凍冷藏等領域。配套的下游產品有：家用空調機，多聯機，模塊機，小型水地源熱泵等。目前渦旋式製冷壓縮機有廠家單臺能做到20~30HP。
優點：
1、沒有往復運動機構，所以結構簡單、體積小、重量輕、零件少（特別是易損件少），可靠性高；
2、力矩變化小，平衡性高，振動小，運轉平穩，整機振動小；
3、在其適應的製冷量範圍內具有較高的效率和變頻調速技術；
4、渦旋式壓縮機無餘隙容積，能保持高容積效率運行
4、噪音低，穩定性好、安全性高，相對來說不易液擊。
缺點：
1、精度要求高，形位公差都在微米級；
2、無排氣閥，變工況性能欠佳；
3、工作腔不易實施外部冷卻，壓縮過程的熱量難排出，因此只能夠壓縮絕熱指數小的氣體或者內冷卻；
4、大排量渦旋壓縮機難實現。受齒高限制，排量大直徑大，不平衡旋轉質量增大。
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螺桿製冷壓縮機：
螺桿式壓縮機可分為無單螺桿式壓縮機及雙螺桿式壓縮機。現廣泛地應用在冷凍冷藏、暖通空調和化工工藝等製冷裝置上。輸入功率範圍已發展到8--1000KW，其研究和開發領域十分廣泛，性能優化潛力大。
優點：
1、零部件少，易損件少，可靠性高，運轉平穩安全，振動小；
2、部分負荷的效率較高，不易出現液擊，對液擊不敏感；
3、具有強制輸氣的特點工況適應性強；
4、可進行無級調節。
缺點：
1、價格昂貴，機體零部件加工精度較高；
2、壓縮機運行時噪聲高；
3、螺桿壓縮機只能適用於中、低壓範圍，不能用於高壓場合；
4、由於噴油量大，油處理系統複雜，故機組附屬設備多。
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離心製冷壓縮機：
離心壓縮機制冷能力大，適用於大型中央空調系統及石化工業使用，多用於大型建築空調調節或製冷需求。
優點：
1、在相同冷量的情況下，特別是在大容量時，與往復式壓縮機組相比，省去了龐大的油分裝置，機組的重量及尺寸較小，佔地面積小；
2、離心式壓縮機結構簡單緊湊，運動件少，工作可靠，經久耐用，運行費用低，容易實現多級壓縮和多種蒸發溫度，容易實現中間冷卻；
3、離心機組中混入的潤滑油極少，對換熱器的傳熱效果影響較小，機組具有較高的效率；
4、輸氣量大，轉速高，供氣均勻，消除了氣體帶油的缺點；
缺點：
1、不適合於小流量場合，單級壓比低，為了得到較高壓比需採用多級葉輪，一般還要用增速齒輪；
2、喘振是離心式壓縮機固有缺點，同一臺機組工況不能有大的變動，適用的範圍比較窄；
3、離心壓縮機只能在設計工況下工作時才能獲得最高效率，容易喘振
4、操作適應性差，氣體流速大，摩擦阻力大，效率低；
5、壓縮出口溫度比較高，換熱面積，容易受到壓縮介質溫度、壓力、組成的變化的影響。
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