提倡“兩提一減”等穿插施工和工業化都是本工程目標實現形式之一，與之相關的配套工藝做法和管理手段必不可少。珠海萬科城市中心項目通過鋁模拉片系統+市政先行+高精度地面+預製隔牆的技術體系配合穿插施工，實現了一步到位、減少人工、提高質量的施工效率，展示不一樣的技術創新之路。
一、概述與背景
（一）項目概述
本工程為安置區住宅樓工程，共10棟高層，地下室一層，地上34層，總建築面積約30萬平方米，鋁模拉片系統、市政先行、高精度地面及預製隔牆板的成功試點應用，良好的結構尺寸、牆體安裝精度及地面的精度，為免抹灰工藝和薄貼提供了堅實的基礎；牆體滲漏和空鼓開裂成為目前影響土建和精裝修質量的老大難問題，現場工藝改進對症下藥，直擊要害；為爬架、取消溼作業、層間止水為穿插施工提供了必要條件……
主體在進行，園林在穿插的同步施工，大大提高縮短工期，降低甲方及總包的管理成本。
（二）前期嘗試與技術準備
新體系：鋁模拉片系統
實現了壓槽，下掛板，滴水線，砼牆截面尺寸等一次性到位。
市政園林先行
根據場地平面佈置進行流水交叉施工，實現主體與園林同步施工。
高精度地面施工
根據混凝土的凝結時間，進行收面，標高的把控做到精工細造，偏差【0.3】。
輕質預製隔牆板
提高牆體精準度，可拼裝，替代傳統溼作業，減少人工及縮短工期。
（三）戰略定位
萬科城市中心項目體量巨大，在滿足運營要求的前提下，共10棟高層，對其中8棟進行鋁模拉片體系、另外2棟按傳統螺桿體系，牆板安裝的技術節點進行反覆驗證，試用200厚預製板及增加混凝土反坎，同時進行免抹灰和穿插施工試點，在成本可控的前提下對過程中可能出現的細節問題逐個擊破，為大面積推廣提供技術儲備，同時邁出工業化管理，進入常規做法模式。
市政先行施工流水劃分佈置，材料堆放，材料加工區，施工道路等設置必須滿足交叉施工。
高精度地面目的是取消砂漿找平溼作業，增高室內空間，降低成本，提高質量。
（四）目標
二、技術與工藝創新
（一）鋁模——週轉不少於60次
主體外立面平整順直
- 標準層外牆全砼，拉片系統組裝簡單、牆柱尺寸定型，取代傳統螺桿過度擰緊導致牆柱變形，同時重量輕，傳遞方便。
- 在鋁模施工階段，對外牆企口壓槽，滴水線進行優化設計使混凝土一次成型，拆模觀感質量好，安拆速度快，可實現4~5天1層。
1、鋁模優化及實施效果
2、鋁模優化及實施效果
由大沉箱改為小降板，減少後期工序，減低滲漏隱患。
3、鋁模優化及實施效果
4、鋁模優化及實施效果
5、基礎配套實施
6、常規做法配合實施
（二）市政先行實施
市政先行總體策劃
1、場地策劃
2、分區分段實施
3、材料佈置
材料佈置根據市政分段進行設置，第一階段施工時，臨時材料可堆放在第二施工區，倉庫或辦公區儘可能放在第三施工區。
第一階段施工完成後，可把第二階段的材料轉移到第一階段的頂板車位上，鋼筋場考慮在塔吊半徑交叉位置。
第二階段施工完成後，第三階段的主體材料現場已經大量減少，剩餘的零星材料可搬移到第二施工區，最後收尾第三階段，從工地大門後退式進行施工。
4、實施效果
（三）高精度地面
工藝流程
打結構50線→施工平橋鋪設→混凝土澆築→牆柱腳初次修飾→傳統工藝拖平→常規拉通線標高控制→混凝土面初次刮平（平整度≤10mm）→圓盤收光機收光→人工第二次收邊角→人工鐵抹、木抹配合鋁合金尺收平（平整度≤6mm）→樓板平整度精確度控制→人工第三次邊角壓光→邊角位再次收平壓光（平整度≤3mm）→檢測及糾偏→未達到要求的部位打磨和修復→實測實量數據統計。
1、高精度地面實測
質量技術標準控制
(1)執行標準：地面平整度合格率≥85%(按3mm標準），樓板厚度：[-5,8](mm)。
(2)檢測混凝土在澆築地點的坍落度為140~160mm，混凝土坍落度損失值控制在規範允許的範圍內。
(3)混凝土應振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。
(4)澆搗過程中必須使用激光平水儀對樓板面標高進行控制，以確保樓面標高控制。
(5)澆搗過程中實測實量人員必須全程對樓面進行跟蹤檢查，確保不合格的地方能得到及時的整改。
(6)要保證鋼筋和墊塊的位置正確，無露筋現象，不得踩樓板、樓梯的分佈筋、彎起鋼筋，不碰動預埋件和插筋。在樓板上搭設澆築混凝土使用的澆築鐵架平橋，保證樓板鋼筋負彎矩鋼筋的位置。混凝土振搗過程中要保護牆體伸出的鋼筋，施工完畢後及時調整鋼筋位置。
2、機械設備配合
為達到樓板地面更高精度標準，選擇液壓爬升布料機澆築混凝土，可自主遙控，這樣能夠避免人工拉動布料機尾巴從已經收面完成的混凝土面走來走去，腳印踩到收光完成的高精度地面，影響精度。
（四）預製隔牆板
輕質牆板的優點
1）牆板表面平整，可實現免抹灰而直接刮膩子上油漆，既節省了材料及人工，也增大室內使用面積；
2）牆板安裝工藝相對於傳統砌築工藝，效率顯著提高，3名工人平均每天安裝50m2牆板，比傳統的加氣塊2名工人每天安裝20m2，施工效率大大提高；
3）水電管線可走牆板內部的貫通圓孔，提高施工效率；
4）採用牆板可以減少材料使用，從而減少建築垃圾量，既有利於節能減排，又有利於現場文明施工管理。
1、材料與工具
2、施工流程
1）調製粘結砂漿
2）使用激光標線儀對線
3）牆板裁切
4）在牆板頂部抹上“倒V”型粘結砂漿
5）在牆板安裝位置（與主體或者牆板交界處）抹上“倒V”型粘結砂漿
6）立板安裝，用木楔臨時固定牆板
7）對牆板的垂直度、平整度進行調校，調校完成後楔緊木楔
8）安裝完整面牆體後，對牆面進行復查，確保牆體的各項尺寸合格
9）用較乾的水泥砂漿對牆板下腳縫隙進行填塞
10）牆板安裝完成7天后，取出固定用木楔，並對原木楔固定處進行填平
11）牆板安裝完成14後，移交水電單位進場開槽安裝
12）水電安裝完成後，對牆板預留壓槽進行嵌縫
13）移交裝修單位刮第一道普通膩子前，用分色紙將牆板拼縫位置進行預留，待普通膩子完成後，將分色紙去除，露出牆板拼縫位置
14）使用牆板配套的彈性膩子刮平拼縫位置，完成後移交裝修單位進行打磨及上油漆。
3、現場施工流程圖片
三、穿插施工及移交
1、穿插施工
2、土建移交
1）土建移交裝修前必須完成包括公共部位、管井、陽臺、樓梯間的所有施工工序
2）土建類、水電類檢查項目可以單獨移交，精裝修可以提前進場實測，但未辦理移交手續前材料不準上樓，工人不準施工
3）土建移交裝修前必須清理掉所有樓層內材料、垃圾，工完場清
4）水電移交必須完成打壓、搖線、通球試驗，以簽字確認表格為準
移交工序：
1）土建施工完成後書面通知裝修單位、監理、甲方，2層為一單位；
2）監理和裝修單位確認達到移交條件後由裝修單位進場檢查遺留問題，包括實測類、觀感類、功能類指標；
3）裝修單位3天內提交問題檢查報告，交由土建總包整改；
4）土建總包原則上3天內需完成整改並提請裝修單位和監理複測；
5）整改完成項達到90%方可辦理移交，其餘項直接切給裝修單位處理，相關費用由土建總包承擔；
6）如整改完成率達不到90%，則總包繼續整改，承擔裝修單位窩工費用。
四、工效與成本分析
1、工效分析
鋁模、高精度地面、隔牆板、市政先行穿插作業比傳統工期縮短292天，工期縮短約33%
加氣塊與輕質牆板用工對比
2、成本分析
主體提效主要通過全混凝土外牆、爬架、取消溼作業、裝修穿插四種措施實現，成本變化也主要體現在這四方面：
園林市政先行實踐證明，可縮短總工期，大大降低管理費用，實現流水交叉作業同步進行。
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