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一、模板支撐架介紹
模板支撐系統是伴隨著建築施工的要求而產生並發展的，是施工作業中必不可少的手段和設備。
1、扣件式鋼管支撐體系
不安全：立杆與橫杆採用扣件連接，立杆採用一字扣件連接，穩定性差
不環保：主龍骨多為100×100木方，木材投入量大
老舊率高：已在市場流通多年，腐蝕嚴重，壁厚普遍小於3mm
功效低：搭拆過程中需要拆裝扣件，搭拆速度慢
損耗高：連接扣件與鋼管分開，扣件丟損率高
不靈活：立杆高度受市場鋼管長度限制，高度模數組合不靈活
2、碗扣式鋼管支撐體系
碗扣式支架是是由鐵道部專業設計院研究設計，1984年通過部級鑑定，是多年來建築行業使用較為廣泛的一種支撐架系統。該支架設計了帶齒碗扣接頭，不僅拼拆迅速省力，而且結構簡單，受力穩定可靠，避免了螺栓作業，不易丟失零散配件，使用安全，方便經濟。
碗扣架為工具式腳手架，對工人技術要求不高，減少了人為因素對搭設質量的影響；但受產品模數的限制，其通用性差，配件易損壞且不便修理。並且市場的碗口架缺乏配套斜杆等專用配件，大多需要與鋼管扣件架組合使用，降低了其實際承載力。
3、門式架鋼管支撐體系
門式架在我國南方地區多有應用。門式腳手架屬於標準定型組件，搭設操作簡便，工效高，其所用的交叉斜杆截面尺寸小，經濟性好。但作為工具式定型產品同樣存在通用性問題，且由於其立杆大多為Ø42.0鋼管，其專用扣件市場供應不足。
4、盤扣式鋼管支撐體系
1、立杆的原材料升級，材質為Q345，表面作熱浸鍍鋅處理，承載能力高；
2、節點連接可靠，立杆與水平杆為軸心連接，配套斜杆連接，提高了架體的抗側向力穩定性；
3、杆件的系列化、標準化設計，適應各種結構和空間的組架，搭配靈活，由於有斜杆的連接，還可搭設懸挑結構、跨空結構等；
4、與其他支撐系統相比，在同等荷載情況下，材料可以節省1/3-1/2，產品壽命達15年。
5、承插型鍵槽式鋼管支架
承插型鍵槽式鋼管支架是針對高層鋼筋砼結構施工特點進行設計的，是一種使用操作簡易、成本低廉、安全可靠的建築模板支撐體系，沒有易損配件，耐用性好，能夠起到加快模板週轉，節省投入、降低人工成本、縮短工期的效果。
6、臺模
臺模又稱飛模，是現澆鋼筋混凝土樓板的一種大型工具式模板。一般是一個房間一個臺模。臺模是一種由平臺板、梁、支架、支撐和調節支腿等組成的大型工具式模板，可以整體脫模和轉運，藉助吊車從澆完的樓板下飛出轉移至上層重複使用。適用於高層建築大開間、大進深的現澆混凝土樓蓋施工，也適用於冷庫、倉庫等建築的無柱帽的現澆無樑樓蓋施工。由於它裝拆快、人工省、技術要求低，在許多國家得到推廣，美國、俄羅斯、日本、法國、德國、瑞典等國家都有自己的模板體系，我國在高層建築施工中，亦曾有應用，近年來應用較少。適用於無樑樓蓋。
7、普通獨立鋼支撐
獨立鋼支撐一種由支撐立柱、支撐頭組成的獨立式鋼支撐，其特徵是：
（１）支撐頭的鋼板板面上焊有兩組間距的四肢角鋼。
（２）支撐立柱下部有由支撐架組裝頭、支撐、立柱左右卡瓦和鎖緊裝置組成的摺疊三角架，支撐架組裝頭呈槽鋼形斷面， 槽鋼形斷面的腹板上開有矩型孔，腹板上焊有主支撐，在上下 翼緣板上開有銷孔，用銷釘連接左右支撐，在左右支撐的銷軸上套接立柱左右卡瓦，卡瓦由上下卡瓦和卡瓦板焊成；焊有扇 形鋼板的鎖緊裝置手柄以銷釘連接在主支撐上。
（３）支撐立柱的內管上套有回形銷釘。
8、鋁合金模板
鋁模板自1962年在美國誕生以來，已有50年的應用歷史。在美國、加拿大等發達國家，以及像墨西哥、巴西、馬來西亞、韓國、印度這樣的新興工業國家的建築中，均得到了廣泛的應用。鋁模板在中國發展了僅僅幾年，就已經受到了許多建築商的青睞，例如萬科、中建集團都在使用鋁模板系統。
鋁模板最大的應用建築商就是萬科了，地產界領先者之一，萬科的幾乎所有高層建築全部指定採用鋁模板體系。
9、塔架
多用於鋼結構安裝重載支撐，特點是承載力高，組合方便。適用承擔集中荷載於點支撐。塔架的用途很廣泛，主要用於工廠煙囪的支撐、大型建築物支撐、水塔塔架、監控工程、通訊工程等其它特殊用途。
主要結構及材料：三柱鋼管（法蘭連接）四柱角鋼（連接板）。
二、模板的分類介紹
1、55型組合鋼模板
55型組合鋼模板又稱組合式定型小鋼模，是目前使用較廣泛的一種通用性組合模板。
自20世紀70年代末引入組合鋼模板，其一度成為施工現場的主流模板，但組合鋼模板的剛度差，易變形，現主要應用在工業建築及多層住宅的構造柱及樓梯等施工中。
2、木膠合板模板
木膠合板從材種分類可分為軟木膠合板及硬木膠合板。
木膠合板模板簡單實驗方法：從膠合板上鋸截下20mm見方的小塊，放在沸水中煮0.5~1h。
3、竹膠合板模板
我國竹材資源豐富，且竹材具有生長快、生產週期短（一般2~3年成材）的特點。
4、塑料模板
塑料模板是在消化吸收歐洲先進的設備製造技術和半高的加工經驗基礎上堅持以先進的產品和工藝技術，通過高溫200℃擠壓而成的複合材料。
5、模殼：
模殼是用於鋼筋混凝土密肋樓板的一種工具式模板。密肋樓板由薄板與間距較小的密肋組成，模板的拼裝難度大，且不經濟。
6、大模板
大模板是進行現澆剪力牆結構施工的一種工具式模板，一般配以相應的起重吊裝機械，通過合理的施工組織安排，以機械化施工方式在現場澆築混凝土豎向（主要是牆、壁）結構構件。
大模板的構造：大模板由板面結構、支撐系統和操作平臺以及附件組成。
三、支架坍塌原因分析
以人為本,以安全施工為主線，進行精心設計、精心加工、精心施工和科學管理，在高大模板工程施工中，要努力做到：一箇中心、兩個基本點、三條措施、進行4個強化，嚴把五關，掌握六個操作要點，實施7個在先，堅持8要8不要，去除9個隱患，做到長久平安。
1、一箇中心 在混凝土樓板施工中，以荷載中心傳遞為中心，使立杆中心受力和中心傳力，儘量減小偏心。
2、兩個基本點 第一，支撐層地面要堅實平整；第二，立杆要豎直牢穩。
立杆的著力點部位要堅實、平整，應優先採用鋼底座，如為腳手板或木方時，底座的尺寸宜大不宜小、宜長不宜短，並要防止浸水；立杆要支得直支得牢穩。
3、三條措施
第一，支模架自身方案的構造設計要到位，要有足夠的安全儲備；；
第二，支模架與已有成型好的建築結構之間的連接構造要設計周全；
第三，要有必要的構造增強措施，宜根據高大空間和荷載等具體情況，在構造設計中增加構造柱、構造帶和構造層的做法，以確保構造上的牢穩可靠。
4、進行4個強化 強化安全管理，強化技術交流，強化安全檢查，強化相關施工工藝和相關工種之間的協同工作。
5、嚴把五關，實現安全施工
為了實施安全施工，在強化管理和落實責任的過程中，要重點把好模板腳手架的五關：
第一，要把好模架材料和模架產品關，在模架材料和產品進施工現場前，要對準備購置的模架材料和產品進行考察和抽查，要優選和定點廠家選用合格的材料和合格的產品，嚴防假冒偽劣材料、產品進入施工現場。
第二，要把好模板腳手架施工方案和施工工藝的設計審批關，對於重大工程、高大工程的施工方案和施工工藝要進行論證評審。
第三，要把好模板腳手架安裝、拆卸的工藝關，要做到架設方法正確，防護到位，加強措施周全，安裝要牢靠，拆卸要安全。
第四，要把好模板腳手架架設安裝的檢查驗收關，尤其是對高大空間的支模架在澆灌混凝土之前要組織仔細的檢查與驗收。
第五，要把好模板腳手架使用過程中的監察和動態控制關，尤其是對高大空間的支模架在澆築混凝土的全過程中要注意觀察，發現異常情況要及時採取措施，以杜絕事故發生，實現安全施工。
6、六個操作要點
在具體進行模板工程的設計、施工和檢查中要掌握六個要點：
第一，在模板腳手架方案設計與施工中，要使荷載（包括自重、靜載荷和施工載荷等）的傳力線路非常明確，要優先選用集中荷載直接傳遞到豎向主支撐杆上，其偏心愈小愈好。
第二，支模架的設計與架設一定要做到豎直橫平，即該直的一定要豎直，該橫的一定要水平，使不直度、不平度控制在誤差範圍內。
第三，最上部的水平支撐要與豎向建築結構頂牢靠，或者與豎向支撐聯結牢靠，要使垂直荷載的水平分力以最短的線路傳遞到豎向結構上或豎向杆件上。
第四，在模板腳手架工程方案的設計和施工中，一定要注意堅直支撐之間的斜拉桿和斜支撐。在支撐系統中，斜拉桿和斜支撐至關重要，尤其是在高大空間的支撐架設中，足夠數量的斜拉桿和斜支撐是保證支撐整體穩定的重要設防，一定要把它架設牢靠。
第五，支撐系統的根部或底部一定要平整堅固結實，要有符合設計要求的墊板和堅固的支座，要防止支撐底部沉陷；對於外腳手架與建築結構連結的部位一定要牢靠。在整個腳手架和支撐系統中，根部不牢，上部架設的再好也難免不發生事故。
第六，在特殊部位，要有安全設防和安全警示標牌。
7、實施7個在先
第一，支模架施工方案，要編制、制訂、審查在先。
第二，支模架施工方案在實施前，要技術交底在先。
第三，開始搭設支模架時，初期檢查在先。
第四，架體搭設過程中，相關各方協調工作在先。
第五，搭設完成後和投入使用前，要檢查、驗收、簽字在先。
第六，施澆灌混凝土作業時，要確定澆灌順序和注意事項在先。
第七，拆除支模架之前，再次進行技術交底和注意事項在先。
8、堅持8要8不要
第一，要以人為本，關心工人的生活，關愛民工的生命；不斷提高施工管理人員的文化素質和專業素質水平；重視對民工的文化知識教育和專業技能培訓，提高自我防範和安全保護能力。
第二，要認真做好高大支模架方案的研究和設計，並按規定進行專家論證；方案中要有構造和節點詳圖等。
第三，要按設計選用符合質量要求的模板產品和支撐產品以及相關的模架材料。選用的模架工具要便利於施工人員的安全的操作。
第四，要精心地架設支模架和細心地拆卸；拆卸時間和拆卸方法要符合要求。
第五，要有符合要求的安全防護和安全設防；作業人員要穿戴符合要求的安全防護用品等。
第六，要分階段地進行方案實施過程中的安全檢查。
第七，要有符合要求的支模架使用方法，控制澆灌混凝土的順序和澆灌高度以及振搗部位、深度、時間等。
第八，要從抓源頭做起，抓材料標準，抓產品標準，抓產品使用方法和工藝標準，抓架設方法標準和拆卸方法標準，抓安全技術標準和安全技術規程、規範，抓檢查與驗收的方法和標準。
9、去除9個隱患，做到長久平安
第一，支模架立杆坐落的底板，如果是回填土時，地基處理的不密實，有不均勻沉降；如果是樓板時，承載力較小等。
第二，立杆底端與底板之間有空隙，立杆底端處於懸空狀態，支承螺母與立杆底端之間有間隙，墊板劈裂、破破損嚴重等；懸挑支模時，懸挑梁固定的不堅實。
第三，底層橫杆與底板之間距離較大時，不按要求設掃地杆；掃地杆與立杆扣接時不是根根扣而是跳著扣等。
第四，立杆接長時，採用扣件搭接且接長部位設在同一高度內；扣件擰緊力有大有小，多數較小，即扣件扣得不緊、扣得不實等。
第五，支模架立杆上端橫杆之間的距離較大，或立杆上端的懸臂長度過長等。
第六，梁底模板的水平支承梁，支得有松有緊，支得不實，造成有的受力大，有的受力小或有的懸空著等
第七，立杆材質不符合要求，臂厚太薄，局部有彎，局部有缺陷等
第八可調底託、可調頂託的絲槓過長，插入立杆內的長度過短，支承螺母過小等。
第九，兩臺泵車對稱澆灌混應土時，不是對稱均勻澆灌；當一臺泵車澆灌結束時，去支援另一臺泵車澆灌，即2臺泵車集中在一個地方集中澆灌混應土，或多臺振動器集中在一個地區內（同一個位置）進行振搗作業等。
上述9個要領用圓層層疊起來，形似一個△或一個金字塔，它寓意著在支撐架（腳手架）中，由立杆、橫杆、斜杆組成的△越多越好、越多越牢穩。
第一，模架材料、部件、配件及產品的質量 因素――支模架構成部件的材料質量及加工質量不符合要求
第二，支模架方案的設計及支模架的架設因素――支模架方案的設計及支模架的架設因素
第三，支模架的使用因素（綁紮鋼筋及澆灌混凝土等）――支模架上部的鋼筋綁紮工藝和混凝土澆灌工藝不符合要求
第四，法規，規程，施工隊管理，安全責任制，施工組織設計，安全檢查，檢查紀錄等關鍵因素――法規，規程，施工隊管理，安全責任制，施工組織設計，安全檢查，檢查紀錄等關鍵因素
第五，人員因素 ――一個城市或一個地區的建築施工隊伍成百上千，而直接從事施工勞作的人員幾乎100%是農民工，文化教育、安全生產教育等全面素質教育與文明施工、安全施工、快速施工不相適應。
四、防治措施及方法
模架工程安全事故的防治措施及方法 （中心座標系法）
第一，把好模架材料、部件、配件及產品的質量關
第二，把好支模架方案的設計及支模架的架設關
第三，做到正確使用支模架
第四，做到科學管理
第五，以人為本
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