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標準化施工管理
一鋼筋工程
1、地梁鋼筋綁紮：
做法標準：
（1）彈線控制主筋與箍筋的間距；
（2） 底部採用水泥墊塊，梁兩側採用塑料或其它墊塊控制保護層厚度；
（3）綁紮絲朝向梁內側彎曲。
質量標準：
（1）鋼筋規格、數量符合設計要求；
（2） 受力鋼筋間距允許偏差±10mm之內；排距允許偏差 ±5mm之內；箍筋間距允許偏差±20mm之內；保護層厚度允許偏差±5mm之內；
（3） 綁紮絲扣無漏綁，扎絲朝裡彎曲。
2、底板鋼筋綁紮：
做法標準：
（1） 在地面上彈線控制主筋的間距。
質量標準：
（1）鋼筋規格、數量、間距符合設計要求；
（2）保護層厚度偏差不得大於±10mm，鋼筋不得與底板或側模接觸，防止滲水鏽蝕；
（3）受力鋼筋網片長寬間距允許偏差±10mm之內；網眼尺寸允許偏差±20mm之內；箍筋間距允許誤差±20mm之內；
（4）用水準儀測量上排鋼筋平整度不大於5mm／2m，保證鋼筋保護層厚度；
（5） 綁紮絲扣無漏綁，扎絲朝裡彎曲。
3、鋼筋套筒連接樣板：
做法標準：
（1）鋼筋下料採用無齒鋸切割，端面平直；
（2）鋼筋套筒合格，鋼筋螺紋加工牙形飽滿，無斷牙禿牙等缺陷；螺紋加工完畢，應套保護蓋保護；
（3）套筒連接採用扭矩扳手連接，擰緊力矩值符合規範要求；
（4）逐一檢查，合格後點油漆標明。
質量標準：
（1）鋼筋端頭應與軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲；
（2）扭矩扳手擰緊力矩值符合規範或設計要求，力矩扳手的精度為±15%；
（3）連接後每端外露不能超過一個完整絲；
（4）兩條互相連接的鋼筋肋部應在一條直線上。
二模板工程
1、木模板安裝樣板：
做法標準：
（1） 模板接縫不應漏漿；採用硬拼縫；
（2）模板使用前應塗刷隔離劑；
（3）模板安裝的偏差應符合規範規定。
質量標準：
（1）全數檢查模板接縫和隔離劑塗刷情況；
（2）模板安裝後檢查模板允許偏差：軸線位置5mm之內；截面尺寸：＋4mm到-5mm；
（3）相鄰模板表面高低差允許偏差2mm以內；表面平整度不能大於5mm；
（4） 頂板模板需按照跨度的1/1000~3/1000起拱。
2、模板底部支撐樣板：
做法標準：
（1）所用鋼管扣件必須有質量合格證；
（3）模板底部主次龍骨規格、間距符合設計要求；
（3）頂板立杆要保持在同一條直線上；
（4）支設立杆時，為防止把下層樓面混凝土壓傷，立杆底部必須墊方木墊塊；
（5）立杆和水平杆要符合設計要求。
質量標準：
（1） 各種鋼管採用外徑48mm，壁厚3.5mm的焊接鋼管並有質量合格證；
（2）使用的鋼管不得有變形、開焊、裂紋等缺陷，並做防鏽處理；
（3）使用的扣件需進行全數檢查，不得有氣孔、砂眼、裂紋、滑絲等缺陷並有質量合格證；
（4）底層掃地杆距地面一般控制在500mm以內，上部設置上橫杆，中部設置腰桿，以防立杆失穩；
（5）根據計算結果，在跨度較大或主樑部位，為防止局部失穩，應設置剪刀撐；
（6）立杆底部墊塊採用50mm×100mm的短木方，長度大於20cm。
三混凝土工程
1、鋼筋混凝土樑柱節點樣板：
做法標準：
（1）結構混凝土的強度等級必須符合設計要求；
（2）結構尺寸必須與設計圖紙及變更洽商一致；
（3）用於檢查結構構件混凝土強度的試件應在混凝土的澆築地點隨機抽取，取樣與試件留置應符合規範。
質量標準：
（1）混凝土外觀無露筋、蜂窩、孔洞、夾渣、疏鬆、裂縫、外形缺陷等質量問題；
（2）結構尺寸允許偏差：軸線：5mm；垂直度：≦5m的8mm；＞5m的10mm；標高：±10mm；截面尺寸：＋8mm，－5mm；表面平整度：8mm。
2、鋼筋混凝土剪力牆樣板：
做法標準：
（1）結構混凝土的強度等級必須符合設計要求；
（2）結構尺寸必須與設計圖紙及變更洽商一致；
（3）用於檢查結構構件混凝土強度的試件應在混凝土的澆築地點隨機抽取，取樣與試件留置應符合規範。
質量標準：
（1）混凝土外觀無露筋、蜂窩、孔洞、夾渣、疏鬆、裂縫、外形缺陷等質量問題；
（2）結構尺寸允許偏差：軸線：5mm；垂直度：≦5m允許偏差8mm；垂直度＞5m允許偏差10mm；標高：±10mm；截面尺寸：＋8mm，－5mm；表面平整度：8mm。
四地下室卷材防水
1、地下室卷材防水樣板：
做法標準：
（1）基層處理、塗刷底子油；
（2） 按規範要求設置附加層；
（3）卷材鋪粘；
（3）卷材鋪貼完畢，及時進行保護層澆築，保證成品質量。
質量標準：
（1）基層牢固、平整、無浮塵、底子油塗刷均勻，無流淌和露底；
（2）附加層寬度≥50cm；設置在陰陽角及管根部位；
（3）卷材長短邊搭接長度≥10cm；搭接縫嚴密，無皺摺、翹邊和空鼓；
（4）保護層厚度符合設計要求。
五砌體結構
1、加氣混凝土砌塊牆樣板：
做法標準：
（1）砌築之前，各種磚材需按相應要求提前用水溼潤；
（2）彈線控制砌體位置；用皮數杆控制砌塊層數；
（3）砌體灰縫飽滿，頂部斜磚密實；
（4）底部坎臺用燒結普通磚或多孔磚砌築，衛生間、廚房等有防水要求的房間底部坎臺需用混凝土澆築。
質量標準：
（1）砌體軸線位移允許偏差：10mm；砌體垂直度允許偏差：5mm；表面平整度允許偏差：8mm；
（2）砂漿飽滿度：水平縫：≥90%，豎向縫≥80%；
（3）灰縫寬度：8mm~12mm；加壓蒸汽塊灰縫：水平：15mm；豎向：20mm；
（4）坎臺高度不宜小於200mm；
（5）牆體拉結筋伸入牆體不應小於1000mm。
2、構造柱樣板：
做法標準：
（1）構造柱留置位置、鋼筋規格、間距等滿足設計要求；
（2）構造柱應澆築密實，強度達到規範要求；
（3）構造柱磚砌體應按規定要求設置馬牙槎。
質量標準：
（1）構造柱位置牆體退槎尺寸為6cm；
（2）支護構造柱模板，應沿馬牙槎位置粘貼雙面膠帶，防止漏漿；構造柱模板支護，應在構造柱處採用拉桿連接，禁止砌體開洞；
（3）構造柱混凝土表面無露筋、蜂窩麻面等質量缺陷。
3、預製過樑樣板：
做法標準：
（1）預製過樑長度、截面尺寸及鋼筋規格、間距等應滿足設計要求；
（2）預製過樑應澆築密實，強度達到規範要求；
（3）過樑安裝時應控制控制定位。
質量標準：
（1）過樑安裝前應檢測其強度是否達到設計要求；
（2）運輸過樑時兩端應加設墊木，防止構件損壞；
（3）安裝過樑時，在過樑兩端彈線控制定位尺寸，兩端支承點的長度應一致，並滿足設計要求；
（4）安裝過樑、梁墊時，其標高、位置及型號必須準確，坐灰飽滿，如坐灰厚度超過2cm時，要用豆石混凝土鋪墊。
標準化現場管理
一、現場臨建
1、施工現場應在臨時搭設建築物的醒目位置設置醒目標識，在不同位置須根據使用功能及特點掛設安全標識、限重標識等。
2、現場加工棚須採用鋼管搭設，並塗刷紅白漆。
3、安全防護棚基礎必須平整、堅實，地面不積水，棚頂為雙層防護棚，並在通道兩側設置1m高的防護欄杆，外側掛安全立網全封閉。欄杆和立杆均用黃、黑油漆間隔塗刷，並懸掛標牌和指示牌。
4、臨邊作業須按規定設置安全防護設施，主要包括防護欄杆、安全網、安全門等，安全門或防護欄杆應採用定型化、工具化型式，並能聯鎖或自動開啟。防護欄杆上杆離地高度為1.2m，下杆離地高度為0.6m，並刷紅白漆。
二、材料堆放
1、材料堆放與加工場地旁邊，確保各種材料堆放整齊。
2、材料須用防雨布進行覆蓋，材料注意防水，可在底部設置墊塊或澆築素混凝土臺，應將材料堆放在高地勢處，並設置0.2％坡度。
3、現場廢料須及時清理，集中堆放在垃圾池內，嚴禁隨意丟棄。
三、現場清潔
1、確保施工場地平整清潔，臨時給排水設施無跑、冒、滴、漏現象，汙水及時回收或排放。
2、施工材料堆放區、機械設備安置區、機具車輛停放區、辦公區、倉庫等要按現場平面佈置圖分設清楚，明確區域標誌和責任人。
3、保持加工操作面整潔，及時清理鋼筋頭、木屑等廢料，成品及半成品均需碼放整齊並做好保護工作。
四、用電措施
1、現場電器設備須設置防漏電措施，須具有作業資格的電工進行操作。
2、電箱內開關及電器必須完整無損，接線正確，並設置漏電保護及分開關，確保“一空一漏，一機一閘” ，在配電箱外設置防護欄、防雨棚，箱子上鎖並設專人負責。
3、所有電器設備均須安裝漏電保護器，設備和線路必須良好，各種電動設備必須接零、接地。
4、夜間施工須設置足夠的照明設備，潮溼部位須採用低壓照明。
五、安全管理
1、建立各級安全管理機構，明確各管理人員的安全職責，落實安全責任到位。
2、項目部所有從業人員應按規定進行安全教育培訓，項目部必須禁止未接受安全教育培訓、未具備與其工作相適應的安全生產、文明施工的意識、知識和技能的從業人員上崗。
3、安全驗收應分階段按以下要求實施：
（1）施工作業前，對安全施工的作業條件進行驗收；
（2）危險性較大的分部分項工程、其它重大危險源工程以及設施、設備施工過程中，對可能給下道工序造成影響的節點進行過程驗收；
（3）物資、設施、設備和檢測器具在投入使用前進行使用驗收；
（4）建立必要的安全驗收標識。未經安全驗收或安全驗收不合格，不得進入後續工序或投入使用。
4、項目部對檢查中發現的安全隱患，應責令整改，並分類記錄，作為安全隱患排查治理的依據；對檢查中發現的不合格，還應要求採取糾正措施。
5、項目部應依據風險控制要求，對易發生生產安全事故的部位、環節的作業活動實施動態監控。
6、事故發生後，項目部應配合查清事故原因，處理責任人員、教育從業人員，吸取事故教訓，落實整改和防範措施。
7、項目部應及時、真實的形成現場施工安全生產管理活動的資料和記錄，並有效保存至工程竣工之日起以後1年。
六、文明工地
定期舉辦文明工地活動，並制訂相應制度如下：
1、施工現場環境保護管理制度；
2、施工現場治安綜合治理制度；
3、施工現場門衛制度；
4、職工宿舍管理制度、職工文明守則；
5、施工現場衛生醫療制度；
6、施工現場防火制度；
7、施工不擾民制度。
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