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全自动钢筋弯箍机
数控钢筋弯曲机可设计多达60个弯角以内的任何形状，可储存成千上万种以上不同形状，并设有储存图形库，以便多品种大批量生产。能够连续生产任何形状的产品，而不需要机械上的调整；在修正弯曲角度时也不需要中断加工。数控弯箍机采用先进计算机数字控制，自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。
各种形状随意弯曲
数控钢筋弯箍机结构特点：
1.折弯成型机构
本站主要负责箍筋的成型。将送至的钢筋弯折成我们所设定的形状。本站的动力来源是一个伺服马达。可以正反双向弯折钢筋，可自由控制芯轴伸缩，上下以及更换芯轴大小。2.快速剪切机构本站主要负责钢筋成型后的剪切动作。由马达和气动刹车离合构成。在得到剪切信号后瞬间完成剪切动作。动作方便快捷。
3.垂直整直机构
本站主要是调整钢筋的垂直方向直线度。采用的是对辊式的调直方式。只需调整各组滚轮的深浅程度，就可以很方便的调直钢筋的垂直方向。
4.自动送料机构
本站主要负责钢筋在弯箍过程中的送线动作。由伺服马达带动两组滚轮完成送线的动作。动作准确而快捷。
5.水平整直机构
本站主要是调整钢筋的水平方向直线度。本机构配有自动入料装置，由汽缸缸来压紧滚轮的前进和后退.
细节展示
数控钢筋弯箍机特点：
1.可调导向高度以适合各种盘卷的高度，防乱线；
2.适合承放冷、热轧盘条钢筋；
3.中心线轴的直径尺寸可调范围：500mm到900mm。
4.由一只可旋转和前后收缩的弯曲臂构成，由数控伺服电动机驱动；
5.弯曲速度：1100度，更换弯曲中心轴操作简单方便，加工圆环或圆弧时不需要更换弯曲工具； 6.德国同步带传动方式（拥有专利），高精度维护成本低。
7.采用工业计算机CNC控制系统高精度，配备液晶彩形显示器，触摸屏输入，全数控设置参数； 8.可设计32个弯角以内任何形状的箍筋与轮廓形钢筋，可储存500种不同的产品形状；
9.新式分体式插座（拥有专利），消耗成本极低。
10.由外部横式与内部竖式两部矫直器所组成；
11.每组矫直器有12个矫直机轮，最后的两个矫直轮被分成两部份，可以确保双线钢筋矫直的调节。
格栅拱架八字筋制作
数控钢筋弯箍机安全操作规程 ：
1、新机使用前请专业人员及时检查线路有无松动，并及时紧固电路螺丝防止接触不良。
2、使用前必须安装漏电保护开关并接地，在三相电源均正常清况下请及时调整线路保证电机正传。
3、工作时电机为顺时针方向旋转，退回时为逆时针旋转。
4、根据弯曲角度，调整主输出轴下端每个角度的行程开关碰头位置，松开角度碰头夹子螺丝，顺时针方向移动角度变小，逆时针方向移动角度变大，调整到所需角度后，并紧固角度夹子螺丝。本机采用90度和135度两个脚踏开关，角度可灵活变化比较方便。
5、请及时清理台面，定期检修电路并按时加油。
6、工作期间请及时调整刀板位置，以免影响工作盘正常工作。
数控钢筋弯箍机参数
钢筋调直弯箍机出现的故障与解决办法：
1. 作业时掉刀头的处理方法：调节动刀感应开关直至刀头回到正常位置。
2. 弯箍机矫直轮调直法一般采用波浪形调直法，但波浪不可过大否则增加牵引阻力，造成牵引不动牵引轮打滑钢筋断裂。
3. 出现跑丝现象：检查下是否是压滚簧过紧，滑道拉簧过松，或者是滑道下边拖丝钢棍不到位，滑道不滑动。
4. 钢筋出筒后如头往上翘，调节*上边一组轮适当往下压，如果出筒之后钢筋往下翘，调节*下边一组轮适当的往上顶，始终使钢筋出头端呈水平状态。
5.弯双筋时靠外一根钢筋出来后有脱落弯曲芯轴的现象，将预矫直*一组轮的外轮适当向内压，致使双筋相互靠拢。弯较大的箍筋时弯曲 速度应相应减慢。
6.出现弯丝现象,可以调整下调直块的角度，看是否和调直器，压滚槽在一条直线上。
7.弯曲芯 轴的调节：调节起落架汽缸，使弯曲芯轴的上顶点与导线筒孔的下边成水平或低导线筒孔下边1-2mm。压紧气压*保持在4兆帕 左右以免造成钢筋变形及设备损坏。
8.出现断丝现象。首先要检查调直块角度看看是否过大，或者是刀退不回，送丝滚上的压簧过松，材质不好等
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