在中科煉化公司、洛陽工程承包商、揚子工程監理的科學組織通力協作監督下，經過山東金鼎建築公司參建職工四個月的艱苦奮戰，
中科煉化一體化項目440萬噸/年渣油加氫脫硫裝置——R103反應器一次成功吊裝到位，標誌著該項目由土建交安階段轉向設備安裝階段，駛入建設快車道，預計2019年投產！
9月28日10時38分，中科煉化項目440萬噸/年渣油加氫脫硫裝置的R103反應器一次成功吊裝到位，拉開了項目設備安裝的序幕。
吊裝前，440萬噸/年渣油加氫脫硫裝置總承包單位洛陽工程公司在現場舉辦了簡單的吊裝動員會。中科煉化、洛陽工程公司、五建公司、起運公司、九江石化監理等單位領導及參建人員參加了起吊儀式。
8時50分，公司總經理吳惜偉向吊裝總指揮授旗，並宣佈“同意起吊”，20多名起吊工人就位，8時57分，吊裝現場總指揮一聲哨響，揮動旗幟， R103反應器在兩臺大型工程車的配合作業下，緩緩與底座分離，輕盈而起。10時38分，反應器與混凝土基礎上的螺栓穩穩接合，吊裝工作順利完成。
渣油加氫R103反應器是項目首批到貨的長週期設備，它直徑5.6米，高23.8米，重870噸，是項目建設關鍵路線的重要設備。它的安裝成功，標誌著中科項目進入建設快車道。
吊裝
項 目 將 創 多 項 “ 之 最 ”
中科煉化項目之所以被稱為煉化“巨無霸”，除了規模大，還將創多項“之最”。據瞭解，中科煉化項目一期設計為1000萬噸/年煉油系列生產裝置、80萬噸/年乙烯系列生產裝置，總投資400多億元。
該項目是中國石化目前最大的在建煉化項目；裝置國產化率超過90%，為國內行業最高；用工人數定員為國內同規模最精簡；工業環保設計標準為國際最高；項目生產工藝技術為全球最先進。中科煉化項目二期工程完成後，茂湛煉化一體化基地的煉油化工生產規模將達到世界先進水平。
該項目建成投產後對湛江現有的塑材、電子化學品、精細化工等一系列中下游產業的新增投資，形成具有發展前景的石油化工優勢產業鏈，其延伸產品的開發將使新型材料、輕工、汽車等行業都將受益。依據石化對下游產品開發的拉動效應測算，中科項目400多億元的投資，能帶動2000多億元的下游產業鏈，這種效應有助於加快當地經濟的發展，對湛江的經濟地位具有長期的提升作用。
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