1.1 適用範圍
適用於20kV及以下雙杆式柱上開關（真空負荷開關、真空斷路器、SF1斷路器）的安裝施工。單杆式柱上開關的安裝施工可參照執行。
1.2 施工流程
施工流程圖見圖1-1。
圖1-1
1.3工藝流程說明及主要質量控制要點
1.3.1 施工準備
1.3.1.1 現場勘查，確定施工方案，編寫施工標準作業卡。
1.3.1.2 檢查杆塔外觀、埋深、傾斜是否符合隔離開關安裝的要求。
1.3.1.3 接地施工完畢，符合規範要求，接地電阻不應大於設計值。
1.3.1.4 開關在運輸吊裝時不允許有強烈震動，不允許倒置、翻滾，不允許抬、槓（拉）瓷套管。
1.3.1.5 核對開關、隔離開關及避雷器型號，外觀檢查良好，設備完整無損傷，電氣試驗合格。
1.3.1.6 所有部件及備件應齊全，無鏽蝕或機械損傷，開關絕緣部件不應變形、受潮。橫擔支架鍍鋅完好、無鏽蝕、扭曲等現象，螺栓配套齊全。
1.3.1.7 合格的施工機具、施工人員到崗到位。
1.3.2 開關支架安裝
1.3.2.1 開關支架安裝尺寸應符合設計要求，組裝尺寸允許偏差應在±20mm範圍內。
1.3.2.2 螺栓的穿嚮應統一，連接牢固、可靠，達到規範要求的扭矩；擰緊後，外露絲扣不應小於2扣，不得長於20mm。順線路方向，雙面結構由內向外，單面結構由送電側穿入或按統一方向；橫線路方向，兩側由內向外，中間由左向右（面向受電側）或按統一方向；垂直方向，由下向上。
1.3.2.3 螺栓應與構件平面垂直且不應有空隙。
1.3.2.4 支架安裝後，使開關一次側的對地面的垂直距離不宜小於4.5m。
1.3.2.5 支架安裝後，應保持水平，其水平傾斜不大於支架長度的1%，見圖1-2。
1.3.3 柱上開關及附屬設備安裝
1.3.3.1 根據開關重量及地形情況，確定吊裝方案。
1.3.3.2 選取與開關重量相符的繩套，並牢靠地連接在真空開關的起重掛點，使起吊時能保持水平，嚴禁超載起吊。
1.3.3.3 在電力線附近吊裝時，吊車必須接地良好。與帶電體的最小安全距離應符合安全規程的規定。
1.3.3.4 開關離地約0.1m時應暫停起吊並進行檢查，確認正常後方可正式起吊。
1.3.3.5 開關應平穩緩慢吊裝至開關支架，就位推進要平穩，調整水平時，不允許抬、槓（拉）瓷套管，不得碰傷或撞壞器件。在調整好開關位置後，安裝固定鐵，緊固螺栓，見圖1-2。
圖1-2
1.3.3.6 開關安裝應垂直，固定應牢靠，相間套管在同一水平面上。
1.3.3.7 開關絕緣子及導電杆表面應潔淨，導電杆與導電夾應接觸緊密。
1.3.3.8 開關電源側應裝隔離開關，分閘後應形成明顯斷開點，其隔離點在開關電源側。
1.3.3.9 杆上避雷器、開關外殼應做可靠接地。避雷器接地線與開關外殼接地線連接後共同接地，連接處均應使用接線端子，接觸面均應塗電力複合脂。
1.3.4 引流線搭設
1.3.4.1 引流線必須選用相應規格的導線，其截面應符合線路載流量的要求。
1.3.4.2 開關的引流線與架空線一般採用並溝線夾或異型線夾連接，數量不應少於2個，連接面應平整、光潔，導線及線夾槽內應清除氧化膜，並塗電力複合脂。
1.3.4.3 引流線的搭設應平直，排列整齊、固定牢固。20kV相間距離不應小於400mm，10kV相間距離不應小於300mm。
1.3.4.4 電氣連接應可靠，銅、鋁搭接，宜使用搪錫接線端子。
1.3.4.5 接線端子型號應符合設計要求，開始壓接前清除氧化膜，壓接時塗抹電力複合脂。壓接後接線端子及載流部分應清潔，且接觸良好，觸頭鍍層無脫落。
1.3.4.6 開關的接線端子在接線時不允許扭動，連接後不應產生外加應力。接線端子與開關接線端子連接處應平正光滑，並塗電力複合脂。
1.3.4.7 接線端子相互連接處應進行絕緣包紮。
1.3.4.8 壓接操作人員應持證上崗，選取相應壓力等級的液壓設備，按相關操作規程進行操作。
1.3.5 拉合試驗
1.3.5.1 根據產品說明書要求對開關進行正確的拉合操作。操作時應設監護人，認真核對分、合指示與實際分、合位置是否對應。應試操作3次以上，操作後使開關和隔離開關處於分閘位置。
1.3.5.2 開關及其操作機構的聯動應正常，開關進行拉合操作時，機構應靈活、可靠、接觸緊密。
1.3.6 質量驗收
1.3.6.1 開關的產品說明書、出廠試驗報告、合格證件、交接試驗報告。
1.3.6.2 開關及附屬設備應固定牢靠，外表清潔完整，無損傷。
1.3.6.3 電氣連接應可靠且接觸良好，接地符合設計要求。
1.3.6.4 電氣設備及引線對地、相間距離滿足規範。
1.3.6.5 絕緣部件、瓷件應完整無損。
1.3.6.6 檢查設備命名牌和警告標誌是否正確完備。
1.4 示例圖片
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