在消費者眼裡，產品外觀漂亮、功能強大、產品易用耐操，就會認為是一個好產品；而在公司老闆眼裡，一個銷量大的、利潤高的，能為他賺到大錢的產品就認為是一個好產品。那在工程師眼裡，怎樣的一款產品才算得上優秀的產品呢？

下面為你介紹一下。

一、成本的控制。

現代產品設計，尤其是民用產品它不像衛星、火箭等一次性產品，他們為了追求極致的性能，其設計往往是不計成本的。但我們民用產品設計，其產品實物最終是要銷往市場的，其價格是要讓大眾接受的，所以對其成本有著非常嚴苛的要求，而在設計過程中，需要控制成本的環節如下：

產品設計用材的選擇。產品的材料成本往往佔產品總成本的絕大部分，所以對於選材方面是非常嚴格的，在滿足性能、強度、可靠性、法律法規要求等前提下，必須遵循低成本優先的原則，比如塑膠零件選材，能用PP材料的就不用ABS，能用ABS的就不要用PC，能用PC的就不要用PCTG，按這樣的原則選擇，你設計出來的產品才是低成本的。
產品零件數量儘可能的少。這個應該很容易理解，要實現這個產品、實現這個功能，採用的零部件數量越少越好，零部件越少，往往成本更低、可靠性更高，對採購、生產、裝配、維護也更有利。
產品零件模具儘可能簡化。模具所佔的成本也是非常大的，一個零件的模具少則幾萬，多則十幾萬、幾十萬，甚至個別大型複雜製品上百萬的模具費用，而控制模具成本也是我們產品設計的重中之重。比如說，能用“碰穿”結構的，就絕不要設計成“滑位”結構出模、能用前後模出模的，絕不設計成“斜頂”、“絞牙”等結構出模等等。這樣的好處就是模具結構簡單、模具成本低、模具可靠性高，這是設計技巧對於設計人員來說是非常重要的。
產品結構設計優化。關於產品優化設計，其中需要注意的地方非常多，具體可以看看《產品結構設計有哪些技巧或規則》這個回答，裡面提到很多優化設計方法，比如，料厚方面，儘可能用薄的料厚，內部輔以加強筋設計；又比如尖角設計改成圓角設計、臺階設計改成逐漸過渡設計；又比如，螺釘連接改成扣位連接等等，這些方法都可以有效降低成本，提高產品質量。

二、質量的平衡。

站在工程師的角度，質量與成本之間是需要平衡的，尤其是產品壽命方面，並不是越高越好，比如說一輛汽車的正常設計壽命是50萬公里，你就沒必要設計成300萬、500萬公里，那樣有可能需要付出成倍的代價；又比如說一臺電冰箱的正常設計壽命是10年，你就沒必要設計成20年、30年，那樣也叫品質過剩，是需要付出昂貴的成本的。