當地面“起塵起砂”成為一大困擾之後，固化工藝的需求越來越廣泛了，很多客戶選擇用混凝土密封固化劑對地面進行固化處理。而在地面固化的施工進程中，有時候有些客戶會發現地面出現“泛白”的現象，這是為什麼呢？為什麼別人做的地坪不泛白，而自己做的地坪總泛白呢，需要怎樣避免呢？，一旦出現泛白，怎麼處理呢？
大家先看下泛白的圖片。
導致固化地坪泛白無非以下三種原因（附解決辦法）。
第一種原因
混凝土地面強度不夠
水泥的強度不足以牢牢抓住砂子和石子，採用打磨機打磨的過程中沒有把石子和沙子切削，而是把砂子和石子直接從水泥中“拔出”留下坑洞。在以後的噴灑材料和打磨過程中，材料和泥漿存留在坑洞中，顏色和周圍混凝土不一樣發白，拋光以後更加明顯。如圖片：
此類發白解決辦法：
遇到地面強度低的地面，需要先上材料把地面強度提高到可以切削石子和砂子的強度，才可以開始打磨，不要著急，所謂“欲速則不達”。可以採用地盾寶1號粉劑固化劑和地盾寶2號鹼性原液固化劑配合適用，來提高地面強度。採用地盾寶2號鹼性原液1：2兌水浸泡地面10分鐘以上，間隔8小時，再採用地盾寶1號粉劑固化劑1：3兌水浸泡地面30分鐘，4小時以後即可打磨。
第二種原因
混凝土地面強度較高但不平整
因為地面強度高所以打磨時難以往下磨，但地面平整度又比較差。打磨施工的過程中很難磨平，後期採用樹脂磨片水磨的過程中，殘留的泥漿和固化劑無法清理乾淨，後期拋光後發白。
此類發白解決辦法：
採用鋒利的金剛石磨片，直到把地面磨平後，再用樹脂磨片打磨即可避免發白。
第三種原因
材料凝結再地面上無法清理乾淨
導致的發白
密封固化劑加水稀釋後再結晶後的晶體都是白色的，粘接到地面導致拋光後發白。
此類發白解決辦法
150目以前上材料發白都可以磨掉，但150目以後上材料，材料不得見幹，必須保溼，得一邊用墩布來回拖拉，保持溼潤，避免材料結晶。保溼浸泡4小時後，大量加水後及時打磨並清理乾淨。
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