混凝土隨著材料科學的不斷髮展，其用途也越來越廣泛，已到了跨行業、跨學科、互相滲透的非常廣泛的領域。
混凝土配合比設計牽涉到幾個方面的內容：一要保證混凝土硬化後的強度和所要求的其他性能和耐久性；二要滿足施工工藝易於操作而又不遺留隱患的工作性；三是在符合上述兩項要求下選用合適的材料和計算各種材料用量；四是對上述設計的結果進行試配、調整，使之達到工程的要求；五是達到上述要求的同時，設法降低成本。
普通混凝土是由水泥、水、砂、石四種材料組成的，混凝土配合比設計就是解決4種材料用量的3個比例，即水灰比、砂率、膠骨比（膠凝體與骨料的比例）。 根據觀察和較深入的瞭解，認為混凝土在配合比設計方面應注意以下幾個問題：
1、配合比設計前的準備工作應充分；
2、區分數理統計及非數理統計方法評定混凝土強度的不同；
3、生產配合比的調整及施工中的控制；
4、在保證質量的前提下，應注重經濟效益。
在配合比設計前，設計人員要做好下列工作：
1、掌握設計圖紙對混凝土結構的全部要求，重點是各種強度和耐久性要求及結構件截面的大小、鋼筋佈置的疏密，以考慮採用水泥品種及石子粒徑的大小等參數；
2、瞭解是否有特殊性能要求，便於決定所用水泥的品種和粗骨料粒徑的大小；
3、瞭解施工工藝，如輸送、澆築的措施，使用機械化的程度，主要是對工作性和凝結時間的要求，便於選用外加劑及其摻量；
4、瞭解所能採購到的材料品種、質量和供應能力。根據這些資料合理地選用適當的設計參數，進行配合比設計；
5、區分數理統計及非數理統計方法評定混凝土強度的不同。
在實際工程中，由於結構部位的不同，往往要求不同的評定方法，但很多單位僅按數理統計的方法 進行混凝土配合比設計，導致實際試配強度均達不到49.9MPa.對於一般單位而言，在一個工程中通常只有混凝土配合比，加之管理不到位，也往往用於要求 非數理統計的工程部位，結果只能出現砼強度達不到設計要求的後果。
生產配合比的調整及施工中的控制
嚴格控制混凝土施工時的用水量：在實際行產中，操作者為方便施工，往往追求較大的坍落度，擅自增加用水量而不管強度是否能達到要求；再加上現場質檢人員的管理不到位，對水灰比缺少嚴格的控制等原因，均使混凝土實際用水量大於理論用水量，從而導致砼強度的降低。
防治措施：加大質檢抽查力度，控制操作者不得隨意增加用水量；若發現混凝土工作性能較差，操作者應及時向試驗員反饋實際情況，經試驗員現場查找原因、分析情況後採取相應對策，並按試驗員的指令調整配合比；現場質檢人員也應按規範要求經常檢查混凝 土的質量動態信息，及時進行調整，確保混凝土按要求進行施工。
調整生產配合比時，應準確測量生產現場砂、石的實際含水量：經到現場檢查和了解，有部分試驗人員沒有按規定要求準確測量，而是採用目測法來估計砂、石的實際含水量，這樣做會導致生產配合比不準確。
防治措施：砂、石中若含泥量超標，應在混凝土澆築前三天沖洗完畢，並應在施工前按規範要求取樣並準確測量砂、石的實際含水量，調整施工配合比以從用水量中扣除含水量，補回砂、石量，嚴禁邊沖洗邊拌制混凝土。
砂、石材料應準確計量：不少施工單位在生產時，第一車砂、石用磅秤一下，隨後就採用在小推車上畫線的辦法來控制重量，從而導致了砂、石材料的用量偏差。
防治措施：有條件的單位儘量採用混凝土拌和樓，利用電腦準確計量；若實在沒有，應不怕麻煩，堅持每車過磅，以控制材料用量。
在保證質量的前提下，應注重經濟效益
不少施工單位在配合比設計時純粹是為了達到設計強度，按規範要求或以往經驗進行一組配合比設 計，試配後強度達到要求就算完成了；若達不到要求，唯一的方法就是增加水泥用量，很少有人從材料調配、經濟效益、混凝土工作質量等方面綜合考慮。水泥用量過多，往往導致混凝土收縮裂縫的產生和徐變增大，而且也相應增加了施工成本。
防治措施：在規範要求允許的條件下，試驗室應配製不同的配合比，從經濟、工作性能、質量等方 面綜合考慮擇優選用，並應針對不同施工部位、不同評定方法給予適當調整，儘量避免凡是同一強度均使用一個配合比的做法。試驗室還應收集每次配合比及施工情況的詳細數據，並注意對這些數據進行統計分析，以便得出本試驗室的水灰比、用水量、砂率、水泥用量範圍及數值，日積月累，就能成為一個很可觀、很寶貴的參考資料，對以後的施工將會起到不可估量的作用。
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