工業冷卻器被分類為冷卻系統，其在商業和工業設施中冷卻工藝流體或對空氣進行除溼。冷卻器將使用蒸汽壓縮或吸收循環來冷卻。冷凍水具有從空間冷卻到工藝用途的各種應用。
工業冷水機組
不同類型冷水機組的額定冷卻能力為1至1000噸。有三種不同類型的冷卻器：（1）空氣，（2）水，和（3）蒸發冷凝冷水機。上述每個類別的工業冷卻器有四個子類別：（1）往復式，（2）離心式，（3）螺桿驅動（4）和吸收式冷卻器。前三種類型是機械冷卻器，由電動機，蒸汽或燃氣輪機提供動力。吸收式製冷機由諸如蒸汽的熱源提供動力，並且不使用移動部件。
工業冷卻器
機械壓縮循環具有製冷劑通過的四個基本部件：（1）蒸發器（2）壓縮機（3）冷凝器（4）膨脹閥。冷卻器中的蒸發器將在比冷凝器更低的壓力和更低的溫度下運行。
工業冷水機的工作原理：
在理想的循環中，冷凝器用作雙摺組件。在發生任何冷凝之前，必須首先使高壓蒸汽達到飽和狀態（去過熱）。必須從製冷劑傳遞足夠的熱量以將其溫度降低至飽和溫度。此時，可以開始冷凝。當熱量繼續從製冷劑蒸汽傳遞到空氣（或水，如果使用水冷凝器），製冷劑的質量（蒸汽狀態的製冷劑的百分比）將繼續減少，直到製冷劑已經完全凝聚。在理想的系統中，這發生在冷凝器的出口處。在現實世界中，預計在冷凝器出口處會有一些過冷。
製冷劑現在處於液態，並處於高壓和高溫。它必須經過一次改變才能成為有用的傳熱介質; 溫度降低。這是通過降低壓力來實現的。你可以指望製冷劑的壓力 - 溫度關係是一個絕對正確的法則。如果飽和液體的壓力降低，則控制其存在的規律要求它在新壓力下承擔飽和溫度。
因此，為了降低溫度，必須降低壓力，並且需要某種限制來實現這一點。如果系統負載需求改變，限制可以自我調節將是更可取的。這正是恆溫膨脹閥的作用; 它是一種可調節的限制裝置，它可以降低液體制冷劑的壓力，但會調節以保持蒸發器出口處的恆定過熱度。恆溫膨脹閥是過熱控制，不會保持恆定的蒸汽壓力。它僅提供將壓力降低到某個水平所需的限制，這將由壓縮機尺寸，恆溫膨脹閥，尺寸負載，負載需求和系統條件決定。如果需要恆定的蒸發器溫度，通過保持與所需飽和溫度相對應的壓力，可以非常簡單地實現。這是通過向系統添加蒸發器壓力調節閥來實現的。
我們的理想循環經歷了恆溫膨脹閥的壓力下降。在液體和蒸氣混合的地方不能存在過冷或過熱。因此，在製冷劑以兩種狀態存在的系統中的任何位置，其壓力將處於飽和溫度。
一些液體制冷劑需要煮沸，作為除去達到該較低溫度所需的熱量的手段。又一種傳熱過程，產生較低的液體溫度。在沸騰過程中犧牲的液體解釋了製冷劑質量的提高。液體溫度和蒸發器溫度之間的差異越大，為了達到新的飽和溫度，必須煮沸的液體越多。這導致更高的製冷劑質量。
製冷劑行程的最後部分是飽和液體和蒸汽的混合物，穿過蒸發器管道。將暖空氣吹過蒸發器，在那裡將其熱量傳遞給沸騰的製冷劑。這是製冷劑的潛熱增加，在經歷狀態變化的同時不會導致溫度升高。在理想循環中，最後一個飽和液體分子在蒸發器出口沸騰，蒸發器出口連接到壓縮機入口。因此，壓縮機入口處的蒸汽飽和。
循環以這種方式繼續，直到滿足冷藏空間溫度，並且設備循環關閉。
工業冷水機組中的蒸發器
殼體和管道蒸發器：通常配置為製冷劑流過管道側，過程流體通過設備的殼體側。管結構可以是銅，白銅或不鏽鋼。殼體結構可以是鑄鐵，黃銅，白銅或不鏽鋼。這種類型的蒸發器比釺焊板技術具有更低的壓降，在標準結構中可提供高達500噸的壓降。
釺焊板蒸發器：冷卻技術公司是美國第一個利用這種創新設計進行傳熱的公司之一。該技術的主要優點是實現了卓越的效率，更低的成本，以及316L不鏽鋼或銅結構。這種風格從小噸位到140噸不等。
工業冷水機中的壓縮機類型
往復式壓縮機：往復式壓縮機是使用由曲軸驅動的活塞的壓縮機。它用於在非常高的壓力下輸送少量製冷劑。往復式壓縮機可以承載雙電壓，範圍從三到六十馬力。往復式壓縮機通常是半封閉式壓縮機，這意味著它們是可維修的。
離心式壓縮機：離心式壓縮機幾乎沒有活動部件，這使它們成為業界的最愛。它們也非常節能並且比類似尺寸的往復式壓縮機提供更高的製冷劑流量。離心式壓縮機更適用於較高容量但低壓的應用，例如那些使用通風扇，冷卻裝置和空氣推進器的應用。離心式壓縮機通過使用施加到空氣團的離心力來實現壓縮。典型容量從六十噸到幾百噸不等。這些是密封的磁力軸承壓縮機，為230伏或460伏。
螺桿壓縮機：螺桿壓縮機幾乎與聽起來完全一樣。螺桿壓縮機中有兩個螺釘（公頭和母頭），它們安裝在固定外殼中。當轉子旋轉時，通過兩個轉子之間的直接體積減小來壓縮氣體。這些壓縮機也是半密封壓縮機，帶有雙電壓，功率範圍為40-1000馬力。還有單螺桿壓縮機，它依靠通過兩個星形輪的單個旋轉螺桿來提供壓縮。
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