面臨著全球範圍內智能風潮的席捲，處於轉型風口的製造業正在加速其轉型的步伐。目前，用智能化、自動化包裝製造已經成為實現智能生產的必要條件。而在打造智能工廠的過程中，利用智能裝置進行運輸功能也是一個硬件要求。因此，作為智能運輸設備的AGV可謂是連接智能生產、智能工廠、智能物流的重要紐帶。
AGV是英文中Automated Guided Vehicle的縮寫，即自動導引運輸車。AGV利用網絡進行控制信號的傳輸，通過導航裝置獲知周邊情況從而自主進行規劃、調整行進路徑，從而更好地裝卸和搬運物料。而無需鋪設軌道燈固定裝置的特性將AGV設備的靈活性發揮到最大，高效化、自動化、智能化、柔性化設備特質使之廣泛應用於各個行業領域。
1. 倉儲行業
最早將AGV應用於生產的場所便是倉儲行業。首臺AGV於1954年應用於美國南卡羅來納州的一個公司，用於貨物的自動搬運。利用AGV在倉庫等場所進行大物件物品的搬運，利用其自動性提高搬運過程中的安全係數，提高搬運效率，節省企業生產成本。
2. 製造業
在製造業中，生產線上物料的搬運是AGV的主要任務。搬運路線可根據生產流程的變化而自動、及時地進行調整，使生產線上的製造更加方便、快捷。而高效、靈活的物料搬運更大大加強了生產全過程的柔性化和效能最大化。
3.車行業
作為較大型的車輛貨物，搬運以及停泊都是相當繁瑣的一件事情。利用AGV小車對車輛進行搬運、停泊，不僅節省人力使用，還能更好地利用時間、空間，對車輛的擺放進行更好的安排，減少碰撞與磨損。
4.快遞行業
快遞行業的迅速發展促使其需要對生產流程進行一定的改進，提高其工作效率。而利用AGV小車進行快遞的分揀，精準、高效、快速地進行流程，大大節省各個環節的使用時間，推動快遞的自動化發展。
5.郵局、碼頭等場所
在這些貨物量不定，搬運路程和流程經常變動的場所，具有自動調整功能的AGV能夠發揮其智能化、柔性化、自動化的搬運特性，高效地完成搬運任務。減少人力的使用，將搬運效率提升至新的高度。
隨著社會物流體系的迅速發展與逐步完善，AGV的應用範圍也會越來越廣泛。以此同時，AGV技術也將越來越先進。圖像識別技術、激光導引技術、導航技術等等的技術結合將推動AGV的發展，從而推動柔性生產線、自動化工廠、智能物流的快速前進與發展。
黑金剛（福建）自動化科技股份公司所生產的AGV單向潛伏系列智能搬運機器人，車身低矮、承載量大、可潛入料車底部利用電動升降棒掛住物料車進行拖運，也可利用後牽引掛鉤牽引多臺物料車，適用於物料供應量大的生產體系及形成柔性生產線，替代員工完成滿料的配送及空車回收。黑金剛科技與您一起創造更加便利、智能、高效的未來。
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