立窖脉冲袋式除尘器系统的高低温自动控制

再要:本文之处了脉冲袋式除尘器应用在水泥立窖上锁必须具备的四个基本工艺条件。文章重点叙述了系统湿度的自动控制,介绍SXC-B型温控仪的控制工艺流程、单片机智能化控制原理以及实际应用等。

关键词:立窖、脉冲袋式除尘器、系统、控制

1、 概述

由于目前立窖的烟气湿度波动很大,可以再20~2000℃之间变化,滤袋同时面临低温结露和高温烧袋,且烟气中含有一定的酸碱性。

因此,脉冲袋式除尘器应用在水泥立窖上必须具备四个基本工艺条件:首先、必须有严格的生产工艺管理作保障,否则,窖内温度经常会在40℃一下或250℃甚至300℃以上,即使再好的除尘器也无法正常运行;

第二、选用防油防水的高温滤料;

第三,较低的过滤风速;

第四、十分可靠的温度自动控制装置,特别是高温控制,否则烧袋经常发生。

滤袋材质选用附有防油防水的PPS针刺毡,耐温190℃,并有一定的防腐性;在复杂恶劣的工矿下,滤布过滤风速≤1m/s,奶茶喷吹压力300~350KPa,才能保证除尘器的设备阻力在1400~1600Pa;值得一提的是,在偶尔出现低温时,滤袋会结成板块,但随温度回升后,结成的板块烘干后变糙,在强力气脉冲冲击下回迅速成片崩离滤布散落掉下,这点事反吹风难以做到。

2、 除尘系统图(对2.8m和3.0m的立窖)

a) 除尘器系统的管路上装有三个支管、四只气动蝶阀、两个冷风阀、一个进口阀、见图

b) 低压脉冲袋式除尘器分两个单元,每个单元12只3寸淹没式阀,每排16只直径130的6m滤袋(PPS针刺毡);总共24只脉冲阀,384只滤袋;过滤风速约0.9m/min(按处理风量50000m/h计算)。

c) 脉冲压力350kPa,脉冲间隔30~40s。

立窖脉冲袋式除尘器系统的高低温自动控制

图1 说明;1,由于温控只要有一次故障都可能造成大批滤袋烧毁的事故,因此,温控采用双保险形式;两路独立的温度检测,再加两个冷风阀;另外,立窖内的温度尝尝上升很快,如果不能及时打开冷风阀,几十秒内滤袋就会烧毁,因此,进口温度检测选用时间常数<15s的特种快速温度传感器。2、单片机系统就PIC单片机,开关电源、智能化数字调节仪组成,具有经久耐用、工作可靠和成本低的突出优点。

3、 SXC-B1控制仪的自动控制原理

a) SXC-B1控制仪的自动控制原理框图

立窖脉冲袋式除尘器系统的高低温自动控制

b) 脉冲清灰的顺序程序控制

脉冲输出:24路(DC24V/0.8A)

脉冲宽度:0.04~0.12S(推荐值为0.08S)

脉冲间隔:5~255S(推荐30~50S)

c)温度的双保险的自动控制

1.两套温度监控器:在除尘器进口主管道上装有两只快速温度传感器同时温测烟气的温度并同时控制。这样,当有一路出现故障时,仍有另一路在实施监控。

2.高温三条控制线:当T1=180℃,冷风阀1开启;

当T2=200℃,冷风阀2开启;

放T3=210℃时,直排阀开启。

回差为10℃,即当温度下降时,T<200℃,之排放关,T<190℃,冷风阀2关,T<170℃,冷风阀1关。

3.低温一条控制线;当T4<60℃时,直排阀开,进口阀关;回差10℃,当温度回升时,T>70℃,直排阀关,进口阀开。

d)各种警报

1.温度的声光警报;

2,.气动阀声光警报;冷风阀、直排阀和进口阀都选用气动蝶阀,提供给气缸的压气必须在400KPa左右,才能保证气动蝶阀的正常动作;因此,在气动蝶阀的压气管上装有一监测器,当压气<250KPa时,立即发出声光警报。

d) 手动操作

将一转换开关从"自动"拨到"手动",则脱离自动,可手动分别操作冷风阀、进口阀和直排阀的开关。

4、 实际应用

20世纪90年代末,我国沿海经济发达地区对水泥行业进行了大规模的环保治理;其中,立窖的烟尘治理广泛采用了长袋低压脉冲除尘器,同时也使用本文所述的温度自动控制仪,特别是广东地区就达到约200座立窖。

近年来,立窖的烟尘治理广泛采用长袋低压脉冲除尘器。

人们积累了丰富的经验,有成功和失败的;本文开头,作者表达了四点粗浅开发。必须提出,也有不少的应用失败。主要原因除了多数立窖的生产工艺管理不严外,就是不分厂家在大打价格战的烟幕下,除尘器粗制滥造,主要是减少过滤面积,过滤风速达1.2m/min以上,滤布材质用不耐高温的涤纶布料,滤袋框架用人工手焊,管道蝶阀是土造货等,因此建议袋委会建立行业内有指导作用的产品应用质量检查和报告制度,以利于行业的健康发展。


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