導言：上篇我們講到了手工電弧焊的運條共有六種方法，本篇將繼續餘下的三種介紹給大家。同時將焊條收尾的操作方法也一併介紹給朋友們。
ＺＸ７系列直流手工焊
4)月牙形運條法。此法是使焊條末端沿著焊接方向作月牙形的左右擺動，並在兩邊的適當位置作片刻停留，以使焊縫邊緣有足夠的熔深，防止產生咬邊缺陷。此法適用於仰、立、平焊位置以及需要比較飽滿焊縫的地方。其適用範圍和鋸齒形運條法基本相同，但用此法焊出來的焊縫餘高較大。優點是：能使金屬熔化良好，而且有較長的保溫時間，熔池中的氣體和熔渣容易上浮到焊縫表面，有利於獲得高質量的焊縫。
直流手工焊
5)三角形運條法。此法是使焊條末端作連續三角形運動，並不斷向前移動。按適用範圍不同，可分為斜三角形和正三角形兩種運條方法。其中斜三角形運條法適用於焊接T形接頭的仰焊縫和有坡口的橫焊縫。其特點是能夠通過焊條的擺動控制熔化金屬，促使焊縫成形良好。正三角形運條法僅適用於開坡口的對接接頭和T形接頭的立焊。其特點是一次能焊出較厚的焊縫斷面，有利於提高生產率，而且焊縫不易產生夾渣等缺陷。
6)圓圈形運條法。將焊條末端連續作圓圈運動，並不斷前進。這種運條方法又分正圓圈和斜圓圈兩種。正圓圈運條法只適於焊接較厚工件的平焊縫，其優點是能使熔化金屬有足夠高的溫度，有利於氣體從熔池中逸出，可防止焊縫產生氣孔。斜圓圈運條法適用於T形接頭的橫焊(平角焊)和仰焊以及對接接頭的橫焊縫，其特點是可控制熔化金屬不受重力影響，能防止金屬液體下淌，有助於焊縫成形。
在手工電弧焊焊接完成之後有一個收尾動作，收尾動作的正確與否對焊縫質量，也有較大影響。電弧中斷和焊接結束時，應把收尾處的弧坑填滿。若收尾時立即拉斷電弧，則會形成比焊件表面低的弧坑。
直流手工焊
在弧坑處常出現疏鬆、裂紋、氣孔、夾渣等現象，因此焊縫完成時的收尾動作不僅是熄滅電弧，而且要填滿弧坑。收尾動作有以下幾種：(1)劃圈收尾法。焊條移至焊縫終點時，作圓圈運動，直到填滿弧坑再拉斷電弧。主要適用於厚板焊接的收尾。(2)反覆斷弧收尾法。收尾時，焊條在弧坑處反覆熄弧、引弧數次，直到填滿弧坑為止。此法一般適用於薄板和大電流焊接，但鹼性焊條不宜採用，因其容易產生氣孔。(3)回焊收尾法。焊條移至焊縫收尾處立即停止，並改變焊條角度回焊一小段。此法適用於鹼性焊條。當換焊條或臨時停弧時，應將電弧逐漸引向坡口的斜前方，同時慢慢抬高焊條，使得熔池逐漸縮小。當液體金屬凝固後，一般不會出現缺陷。
後記：弧焊電源中，在ZX5-630型號以上的弧焊機即可用於手工焊，也可用於碳弧氣刨，同時也用於埋弧焊。在下面的文章中，將陸續給朋友們介紹。
閱讀更多 剛哥聊焊接 的文章
