工業用電磁加熱什麼原理?

平靜人生55


在機械加工應用中有種加熱技術叫電磁感應加熱技術,此技術是目前發展比較迅速的一種加熱技術。由於此技術具有高熱效率、高加熱溫度、大功率等一系列優點,被廣泛應用在船舶、金屬冶煉、油氣管路。



電磁加熱原理基礎是法拉第電磁感應定律,根據變化的磁場產生電場原理。使得被加熱金屬件內部產生渦旋電流,也就是電渦流,因此受加熱金屬件會產生大量熱能。


金屬件加熱,由於金屬件厚度不同,選用電源頻率是不同的。電磁加熱選用電源頻率有三種,有工頻電磁加熱(50Hz)、中低頻電磁加熱(150-10000Hz)、超音頻電磁加熱(10kHz-100kHz)、高頻電磁加熱(>100kHz)這三種電磁加熱電源頻率。

有時注意觀察,被加熱金屬件表面首先被加熱,然後才慢慢使整個金屬件被加熱。因為被加熱金屬件在電磁加熱過程中會有能量損失,主要體現在熱傳導損失、熱對流損失、熱輻射損失、電磁加熱設備自身能量損失,所以被加熱金屬件在電磁感應加熱過程中,工件表面局部先被加熱,然後向工件表裡進行熱傳遞使得整個工件被加熱。


上面說到熱傳遞損失,主要是工件表裡和表外有溫差存在,使得熱量遠離表面向內擴散,此過程是熱傳導,但是傳導過程中有能量的損失。熱對流損失是主要是被加熱金屬件周圍有水或空氣等介質,與被加熱金屬件表面有溫差存在,就會有能量交換,也就會有能量損失。熱輻射損失是被加熱金屬件局部受熱後成為輻射源,向周邊物體以電磁波形式傳遞能量,也會能量損失。加熱設備自身能量損失體現在設備的電源、電纜、控制裝置,這些都會產生能量損失。



雖然這些因素都會導致電磁加熱過程中的能量損失,但是上面說到的電磁加熱高熱效率、高加熱溫度、大功率等一些優點,能彌補電磁加熱過程中導致能量損失帶來的熱加工效率。因此電磁加熱技術被廣泛應用在機械加工行業,也促進了機械加工行業的技術革新。


螺絲愛螺帽


這個可以和大家熟悉的工頻變壓器作對比,它們都是電磁轉換設備,但走的是不同的兩個極端,不講複雜的原理,接下來通過我的對比,相信大家一定能看明白。

先看實物對比:

它們都可以等效於下圖:

變化的電流可以產生變化的磁場,變化的磁場可以產生電流,這是變壓器的工作原理。同時變化的磁場也有電渦流效應,這是電磁感應加熱的原理。

對於變壓器來說,也會有電渦流存在,這個電渦流會產生熱量,是有害的。為了減少電渦流效應,大家從圖片中可以看到變壓器都是由很多硅鋼片構成,而不是一整塊硅鋼。其目的就是減少截面積的大小,人為的增加了電阻抗。

對於電磁感應加熱來說,電渦流是有用的,效率越高越好。所以提高了變化電流的工作頻率,使電渦流效應更強。同時電磁感應加熱只對金屬有效,並且金屬的導電性能越好加熱效果越明顯。


雅帆十方


  工業電磁加熱,其原理就是應用電磁場作用在導磁金屬於上面會產生渦流熱的基本原理。與我們生活中的電磁爐原理是一樣的。工業電磁加熱的另一種典型應用就是電磁加熱輥,基結構內外分為電磁線圈裝置,外部為輥體外殼。

其工作原理及特點是:

  輥體內均勻佈置的加熱線圈外接電源控制模塊,通電後產生交變磁場,金屬輥體在交變磁場作用下產生渦流,由於金屬固有的電阻而發熱,從而達到加熱輥體的目的。

電磁加熱輥,充分利用了電磁加熱的基本原理,其製成的產品電磁加熱輥,廣泛的應用在各類高分子材料的加工生產中。該產品是1964年日本toukuden公司發明,最初應用於紡絲工業,上世紀70-80年代間,就造了20多萬支。由於技術的難度及技術封鎖,國內最早將電磁加熱輥落地市場化的企業已經2009年-2010年了。隨後,日本t0kuden公司與國內這家企業長達兩年的IP訴訟,最終,國內企業勝訴,這也標誌著,從此國內的工業電磁加熱應用-聯淨電磁加熱輥,填補了國內空白,並引領國內電磁加熱輥行業不斷髮展狀大。

工業電磁加熱應的聯淨電磁加熱輥,其特點是:

 


分享到:


相關文章: