2018年，供應鏈發展在全球呈現爆發趨勢。在2018年即將結束之際，讓我們一起來梳理一下2018年國外供應鏈十大優秀案例，看看這些企業在供應鏈方面都做出了哪些變革與突破。
麥當勞——從冷凍牛肉到新鮮牛肉，入選Gartner大師級別
麥當勞（McDonald's）是源自美國南加州的跨國連鎖快餐店，麥當勞的企業版圖遍佈全球六大洲119個國家，擁有約3萬6千多家分店，是全球餐飲業中知名度最高的品牌之一，2018年5月29日，麥當勞在《2018年BrandZ全球最具價值品牌100強》中名列第8位。
Gartner評價麥當勞成功的關鍵在於其高效可持續的供應鏈，在全球範圍內，通過戰略供應商、服務提供商、數千家公司和特許經營商店的網絡，進行嫻熟的業務協調。
近年來，麥當勞戴夠了"垃圾食品"的帽子，開始為自家食品更新鮮、更健康的理念奮鬥。2018年，出於對自家供應鏈的信心，麥當勞更是在全美1萬4千家店鋪的漢堡中提供新鮮的而非冷凍的牛肉。基於其強大的供應鏈管理能力，麥當勞連續多年上榜Gartner供應鏈排名Top 25，在2018年的Gartner供應鏈榜單上，麥當勞更是進入大師級別。
阿迪達斯——致力3D打印，顛覆傳統供應鏈
阿迪達斯創辦於1949年，是德國知名的運動用品製造商，2018年7月19日，2018年《財富》世界500強排行榜發佈，阿迪達斯位列480位。研發3D打印鞋子3年之久，2018年初，阿迪達斯的Futurecraft 4D "Ash Green" 終於市售5000雙，發售瞬間即被搶光，之後阿迪達斯連續放大招，發售Alpha EDGE 4D LTD和Y-3 Runner 4D。
作為Gartner供應鏈Top 25今年新上榜的三家公司之一，阿迪達斯贏在了3D打印上。阿迪達斯聯合Carbon進行3D打印技術研發，採用CLIP技術大幅縮短鞋子的製造週期。以傳統生產方式定製一雙Adidas鞋的週期為90分鐘，但如果改用他們與Carbon正在聯合研製的新設備，這個時間就會縮短到只有10-20分鐘。Adidas表示，採用3D打印方法制鞋的產量已經可以與採用傳統方法相媲美。在Carbon公司的幫助下，他們不但實現了之前不可能做到的設計，而且幾乎可以完全跳過"工具"和"原型"兩個傳統階段，直接進行生產。利用3D打印技術，通過快速的編程，未來在一日之內就能拿到定製鞋款，這一成就也許能為品牌帶來巨大的盈利。
沃爾瑪——用區塊鏈提升食品安全
沃爾瑪是全球最大的零售企業，公司有8500家門店，分佈於全球15個國家。2018年5月21日，2018年《財富》美國500強排行榜發佈，沃爾瑪連續第六年蟬聯榜首。
從2016 年開始，沃爾瑪就與IBM合作測試區塊鏈技術，沃爾瑪表示基於區塊鏈系統，公司能夠追溯有關產品的任何信息，同時得益於區塊鏈技術的去中心化特點，公司能免受黑客攻擊以及不會遇到數據篡改問題。
今年6月，沃爾瑪聯同其他九家公司擬推出Food Trust——一款追蹤全球食品供應鏈的區塊鏈，旨在利用區塊鏈技術來提高商品溯源尤其是食品召回等方面的能力，以降低突發情況對顧客造成的傷害。沃爾瑪還宣佈要求旗下山姆會員商店和沃爾瑪超市的所有綠葉蔬菜供應商必須在2019年9月之前應用一套基於區塊鏈技術的農場到商店跟蹤系統，並將其數據上傳。沃爾瑪通過在區塊鏈上部署供應鏈，讓整個過程變得更具可追溯性、透明性和完全數字化。
百事——投資數字技術改善供應鏈
百事公司是知名跨國企業集團，總部位於美國威斯特徹斯特郡，於1965年由百事可樂公司與世界最大休閒食品製造銷售商Frito-lay合併而成，現在為紐約證券交易所上市公司。
2018年，百事投入全力為其供應鏈、分銷商和零售商網絡增加數字化能力。百事正利用其店鋪直送（direct-store-delivery）系統來探測需求和做出敏捷的供應鏈響應。例如，旗下品牌Frito-Lay的一大重點是將更多的數字工具和服務整合到供應鏈中，並通過分銷網絡，為30多萬家大小零售商提供商品。Frito-Lay正在大幅改進其訂購算法，根據銷售歷史、反趨勢和庫存自動生成完美訂單，使用更好的數據分析來幫助分銷商和零售商跟蹤庫存，應用物聯網技術獲取關於消費者採購模式的洞見，運用機器學習提高每日預報的準確性。同時，Frito-Lay開發了相關手機應用，可以在零售店即將缺貨時進行提醒，也可以給一線銷售發送提示，並使管理人員能夠分配特定任務，並根據執行的及時性和質量關閉循環，並部署新的標籤模型。
SpaceX——縮短供應鏈助它再破紀錄
SpaceX是美國一家航天業製造商和太空運輸服務公司，創辦於2002年，總部位於美國加利福尼亞州霍桑，目標是研發降低太空運輸成本，並最終使宇宙殖民成為可能。2018年12月3日，SpaceX再破紀錄，完成了該公司今年內第19次發射，同時還創造了在美國一次性攜帶64顆衛星同時進入軌道的紀錄。
太空業是一個極度燒錢的行業，SpaceX作為一個並不"財大氣粗"的公司，它沒有按照業內慣例通過分包商來設計和製造引擎等關鍵系統，而是逐步避開傳統的供應商，建立了自己的供應鏈體系。通過打造自己的技術團隊來設計和製造引擎等重要系統，甚至自己生產一些零部件，這大大縮短了供應鏈，提高了供應鏈效率，從而有效降低了成本。同時，SpaceX在箭體設計和導航控制等方面都盡力標準化和通用化，以批量生產降低分攤的設計費用並降低生產成本。
Instagram——供應鏈社交化深度影響零售業
Instagram是Facebook旗下一款運行在移動端上的社交應用，以一種快速、美妙和有趣的方式將你隨時抓拍下的圖片彼此分享。根據Yomarketing發佈的統計數據，2016年至2018年期間， Instagram的訪問增長率高達149%。
Instagram 是時尚靈感的重要來源，年輕人尤其受平臺上的社交達人、名人或網絡紅人的影響。在一項來自6個國家/地區內超過 6000人參與的調研中，超過50%使用 Instagram 的用戶在過去3個月內曾在這些平臺發現時尚靈感。得益於更高效的網絡、社交媒體和移動設備的即時性與普及，在Instagram上指尖輕觸屏幕便可網羅各種商品信息。Instagram社交化的業務更高程度上滿足了人類分享的需求，推動了跨時間和空間的協作，提高了消費者選擇的效率並降低了選擇的成本。Instagram正在對消費者的行為和零售業供應鏈產生深度影響，各行各業的企業也正在積極思考和嘗試如何運用社交化業務對企業的業務和運營進行全面創新，以獲取競爭優勢。
Brightstar——憑藉循環經濟供應鏈計劃榮獲供應鏈創新獎
Brightstar是一家美國公司總部位於美國的私營公司，成立於1997年，分銷移動電話和其他設備，服務於100多個國家的200多家運營商、4萬多家零售商和1.5萬多家企業客戶。Brightstar提供增值的設備和配件分銷、供應鏈、手機保護和保險、回購和以舊換新、全渠道零售，以及移動數字產品。
2018年Brightstar因其循環經濟供應鏈計劃而榮獲Gartner消費品供應鏈創新獎（Consumer Products Supply Chainnovators）。該計劃允許該公司將舊的移動設備轉變為盈利的新收入來源，為此，Brightstar利用電信零售商網絡回購二手設備，然後，利用機器人技術、機器學習和人工智能的結合，對這些設備進行快速評估和處理，然後在二級市場轉售或租賃。Brightstar循環經濟計劃已經取得了顯著成效，幫助其逆向物流發展成為一個價值數十億美元的業務部門。
諾和諾德——"托盤級"全程可視冷鏈物流
諾和諾德（Novo Nordisk）是世界領先的生物製藥公司，在用於糖尿病治療的胰島素開發和生產方面居世界領先地位。諾和諾德總部位於丹麥首都哥本哈根，產品銷售遍佈179個國家，在歐洲、美國和亞洲均建有生產廠。諾和諾德重視藥品冷鏈，作為世界領先的糖尿病領域藥物公司，世界各地的患者每天都需要使用他們的產品，所以諾和諾德必須確保其產品完整無缺的送達，2018年，諾和諾德首次上榜Gartner供應鏈25強。
一方面，諾和諾德實現"托盤級"運輸，採用歐盟標準尺寸托盤，具有被動製冷的單獨硬紙板箱，能將裡面的藥品保持在2-8攝氏度時間長達120小時。另一方面，諾和諾德實現物流全程的可視性。諾和諾德使用了運輸溫度監控系統，使得冷鏈產品可在整個供應鏈內全程進行溫度追蹤。
SAP Ariba——風險環境下的救世主
SAP Ariba是一家軟件信息技術服務公司，在全球有超過330萬家企業正在使用SAP Ariba 網絡平臺以及解決方案來管理開支和商務活動，且這個數字正以每60秒就有一個新的買家和賣家加入網絡的速度增長。這些公司每年完成的交易總值已經高達1.6萬億美元，超過阿里巴巴、eBay和亞馬遜在全球的交易總額。SAP Ariba已經打造了一個完整的企業交易網絡。
面對全球風險陰晴不定的大環境，SAP Ariba為企業提供額外的風險分析，使企業能夠跟蹤200多種風險類型，並更有效地管理成本。該風險分析涵蓋社會、環境和可持續性等因素，並與EcoVadis和Verisk Maplecroft等新合作伙伴合作（EcoVadis是全球供應鏈可持續性、風險和績效評級的領先供應商，Verisk Maplecroft是全球風險分析和研究的主要來源）。
Flex——智能供應鏈平臺
Flex是全球著名的電子專業製造服務供應商，2018年《財富》世界500強排行榜位列466位，同時被評為2018年Gartner Supply Chainnovator。
Flex為1000多個公司，18個不同行業，提供端到端供應鏈解決方案公司，包括設計、工程製造、物流和售後服務能力。Flex打造的智能供應鏈平臺,使實時可視性和加速響應供應鏈事件的能力在其龐大和複雜的網絡系統中成為可能。
智能供應鏈平臺已經改變了Flex的文化和員工的操作方式，用同步的實時數據取代了分散的數據，從而加快了決策過程。同時，決策速度的提高也實現了成本縮減、縮短了交貨期、提高了客戶滿意度。到目前為止，Flex的智能供應鏈平臺已經產生了數億美元的自由現金流，在推出90天內就能收回成本。
作者\Zhiying Zhang 編輯\尹嚞 圖片\網絡 喆喆
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