1.1. 澆口
常見澆口類型有直接澆口﹑側澆口﹑潛伏式澆口﹑點澆口等多種。設計時應根據產品的不同要求選擇適合的類型.尤其當製品外觀有要求時,要慎重選擇。見圖表：
1.1. 1直接澆口
對大型單一型腔製品成型效果好,需注意唧嘴底部與產品之間隔10MM。例如底殼類製品.其尺寸要求如圖:
1.1.2.側澆口
側澆口設置於製品分型面處,製品允許有澆口痕跡才可採用,側澆口包括邊緣澆口和搭接澆口,其澆口尺寸與製品壁厚﹑大小﹑材料等諸多因素有關,一般規格如圖1-5:
在選擇側澆口時,必須充分考慮製品外觀要求,盡量從靠近(避免直接正對碰穿位)製品大的碰穿孔位置進膠,例如大裝飾件等製品.因為這樣可以減少夾水紋。
邊緣澆口與搭接澆口的選擇見圖:
同時選擇澆口位置時,應防止製品產生滯留現象,應遠離厚﹑薄交接處,從厚的地方進澆,避免澆口正對柱位、碰穿位,防止型芯因沖擊而變形。
1.1.3潛伏式澆口﹕
潛伏式澆口有潛頂針﹑潛薄片﹑潛產品等幾種.潛水也可以開在前模一側。
如圖： α=30~45o β=15~20o
潛水運用使得產品分型面無澆口疤痕,並且可自動切斷澆口,同時也改善了製品表
面因為噴射產生缺陷的可能,應用廣泛。
1.1.4 .點澆口
點澆口垂直設置於製品表面,其尺寸如圖：
1.2. 轉水口
一模多腔模具中,有時要設置轉水口;轉水口一般採用波子螺絲，即限位鋼銖限位，大小為M8，轉水口採用公司自制標準。如圖所示，材料GS-738.
1.6. 唧嘴
大水口模胚，若前模高度足夠，則唧嘴沉入內模以減短主流道長度，結構如圖示。
1.3. 典型產品流道澆口布置。
1.3.1.按鈕等電鍍產品需設置環形流道,前模要加膠柱,其高度應超出製品前模部分的厚度2MM,並且按鈕每一鈕均需設進澆點,保証進料均勻。
1.3.2.鏡類產品應從長度方向或靠近長度方向進膠,如圖：
1.3.3.底殼類製品一般採用直接澆口進澆，特殊情況細水口進膠。
1.3.4.手挽只設一個澆口,盡量從轉柱位進澆,不能從轉柱位進澆時,採用潛水方式但要避免從手握位進澆。
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