1．加速石灰渣化的途徑？
答案：①改進石灰質量,採用軟燒活性石灰；②適當改進助熔劑的成分；③提高開吹溫度；④控制合適的槍位；⑤採用合成渣。
2．鋼水為什麼要脫氧？
答案：鋼水不進行脫氧，連鑄坯就得不到正確的凝固組織結構。鋼中氧含量高還會產生皮下氣泡、疏鬆等缺陷，並加劇硫的危害作用。生成的氧化物夾雜殘留於鋼中，會降低鋼的塑性、衝擊韌性等力學性能，因此，都必須脫除鋼中過剩的氧。
3．吹煉過程中應從那幾個方面預防爆發性噴濺？
答案：⑴控制好熔池溫度。⑵控制(TFe)不出現聚集現象。⑶吹煉過程一旦發生噴濺就不要輕易降槍。⑷在爐溫很高時，可以在提槍的同時適當加白灰稠化爐渣。
4．爐襯損壞的原因？
答案：(1)廢鋼、鐵水對爐襯衝擊及機械磨損。(2)鋼液、爐渣的攪動及氣體沖刷。(3)爐渣對爐襯的化學侵蝕。(4)爐襯溫度激冷、激熱變化和組織變化的開裂剝落。(5)開爐初期的機械剝落。(6)襯磚內部的碳素的氧化。
5．簡述冶煉中期爐渣特點及礦物組成？
答案：冶煉中期，爐內碳、氧反應劇烈，爐渣容易出現“返幹”其特點：鹼度高，氧化亞鐵含量低。爐渣得礦物組成時：主相為硅酸二鈣和硅酸三鈣，當石灰加入大時，有較多的遊離CaO。鹼度越高時，硅酸三鈣量越大，遊離CaO越多，這對冶煉效果不利的。
6． 簡述鍊鋼選用原材料的原則？
答案：國內外大量生產證明，貫徹精料方針是實現轉爐鍊鋼過程自動化的和提高各項技術經濟指標的重要途徑，原材料主要由：鐵水、廢鋼、造渣材料、鐵合金、和氧氣等。合理的選用原材料大根據冶煉鋼種、操作工藝及裝備水平使之達到低的投入，高質量產出的原則。
7．減少吹損的主要途徑？
答案：⑴精料方針，減少渣量⑵合理造渣制度⑶採用合理得供氧制度、裝入制度，減少機械噴濺。⑷採用熱補償技術，多吃廢鋼，降低化學燒損。⑸採用合理的復吹技術。
8．什麼是少渣操作，少渣操作的優點是什麼？
答案：當每噸金屬料中石灰加入量小於20kg/t時，每噸金屬形成渣小於30kg/t,為少渣操作。⑴石灰加入量少，降低渣料和能耗，減少了汙染物的排放。⑵氧的利用率高，終點氧含量低，餘錳高，合金收得率高。⑶減少對爐襯侵蝕，減少噴濺。
9、降低鋼中氧化物夾雜物的途徑有哪些？
答案：要降低鋼中氧化物夾雜，應最大限度地減少外來夾雜物。提高原材料的純淨度；根據鋼種的要求採用合理的冶煉工藝、脫氧制度和鋼水的精煉工藝；提高轉爐及澆注系統所用耐材的質量與性能；減少和防止鋼水的二次氧化，保持正常的澆注溫度，實行全程保護澆注，選擇性能良好的保護渣;選用合理的鋼材熱加工和熱處理工藝均有利於改善夾雜物的性質，提高鋼質量。
10．為什麼吹氣攪拌不採用氮氣而採用氬氣？
答案：惰性氣體中的氬氣，不溶解於鋼水，也不同任何元素髮生反應，是一種十分理想的攪拌氣體，因此被普遍採用。從攪拌而言氮氣與氬氣一樣，且氮氣便宜，但在高溫下氮能溶解在鋼水中，其增氮量是隨溫度的升高及吹氮時間的延長而增加，當溫度高於1575℃時，可使鋼中氮含量增加0.003%，影響鋼的質量，因而使用氮氣作為攪拌氣體受到了限制，僅有少量含氮鋼種可用氮氣作為攪拌氣體來使用，而且還存在增氮不穩定的問題。
11．脫碳反應對鍊鋼過程有何重要意義？
答案：①鐵液中的碳通過脫碳反應被氧化到接近或等於出鋼時鋼液中碳的規格範圍內。②對熔池的循環攪拌作用③生成的CO是去除鋼中氣體所必需的。④有利於鋼中非金屬夾雜物的排除。⑤為鍊鋼反應提供熱源。⑥有利於吹煉過程渣鋼間反應。
12．鍊鋼為什麼要造渣？
答案：煉好鋼首先要煉好渣，所有鍊鋼任務的完成幾乎都與熔渣有關。鍊鋼造渣的目的是①去除鋼中的有害元素P、S②鍊鋼熔渣覆蓋在鋼液表面，保護鋼液不過度氧化、不吸收有害氣體、保溫、減少有益元素燒損。③吸收上浮的夾雜物及反應產物。④保證碳氧反應順利進行。⑤可以減少爐襯蝕損。
13、鋁與鋼的性能有什麼關係？
答案：鋁作為脫氧劑或合金化元素加入鋼中，鋁脫氧能力比硅、錳強得多。鋁在鋼中的主要作用是細化晶粒、固定鋼中的氮，從而顯著提高鋼的衝擊韌性，降低冷脆傾向和時效傾向性。鋁還可以提高鋼的抗腐蝕性能，特別是與鉬、銅、硅、鉻等元素配合使用時，效果更好。
14．氧對鋼的性能有什麼影響？
答案：氧在固態鐵中的溶解度很小，主要以氧化物夾雜的形式存在。所以鋼中的夾雜物除部分硫化物以外，絕大多數為氧化物。非金屬夾雜物是鋼的主要破壞源，對鋼材的疲勞強度、加工性能、延性、韌性、焊接性能、抗HIC性能、耐腐蝕性能等均有顯著的不良影響。氧含量高，連鑄坯還會產生皮下氣泡等缺陷，惡化連鑄坯表面質量。
15．為什麼要擋渣出鋼？
答案：少渣或擋渣出鋼是生產純淨鋼的必要手段之一。其目的是有利於準確控制鋼水成分，有效地減少鋼水回磷，提高合金元素吸收率，減少合金消耗。有利於降低鋼中夾雜物含量，提高鋼包精練效果。還有利於降低對鋼包耐火材料蝕損。同時，也提高了轉爐出鋼口的壽命。
16．鍊鋼的基本任務是什麼？通過哪些手段完成？
答案：鍊鋼的基本任務是脫碳、脫磷、脫硫、脫氧，去除有害氣體和非金屬夾雜物，提高溫度，調整鋼液成分。供氧、造渣、攪拌、加合金是完成鍊鋼任務的手段。
17．簡述轉爐鍊鋼加入白雲石的主要作用。
答案：白雲石是調渣劑，有生白雲石和輕燒白雲石之分。根據濺渣護爐技術的需要，加入適量的白雲石保持渣中的MgO含量達到飽和或過飽和，以減輕初期酸性渣對爐襯的蝕損，使終渣能夠做黏，出鋼後達到濺渣的要求。
18、結合吹煉前、中、後期的情況，簡述恆壓變槍操作的情況。
答案：恆流量變槍位操作，是在一爐鋼的吹煉過程中，供氧流量保持不變，通過調節槍位來改變氧流與熔池的相互作用來控制吹煉。我國大多數廠家是採用分階段恆流量變槍位操作。由於轉爐噸位、噴頭結構、原材料條件及所鍊鋼種等情況不同，氧槍操作也不完全一樣。目前有如下兩種氧槍操作模式。①高-低-高-低的槍位模式。開吹槍位較高，及早形成初期渣，二批米加入後適時降槍，吹煉中期熔渣返干時可提槍或加入適量助熔劑調整熔渣流動性，以縮短吹煉時間，終點拉碳出鋼。⑵高-低-低的槍位模式。開吹槍位較高，儘快形成初期渣；吹煉過程槍位逐漸降低，吹煉中期加入適量助熔劑調整熔渣流動性，終點拉碳出鋼。
19．寫出轉爐鍊鋼碳氧化學反應式,並標明噴濺產生的碳氧反應。
答案：[C]+½{O2}={CO} [C]+（FeO）={CO}+[Fe] （噴濺產生的碳氧反應）[C]+[O]={CO}
20．什麼是非金屬夾雜物？主要來自何處？
答案：在冶煉、澆鑄和鋼水凝固過程中產生或混入的非金屬相，稱之為非金屬夾雜物。非金屬相是一些金屬元素和Si，與非金屬元素結合而成的化合物，如氧化物、氮化物、硫化物等。由於夾雜物的存在，破壞了鋼基體的連續性，造成鋼組織的不均勻，影響了鋼的力學性能和加工性能。但非金屬夾雜物對鋼也有有利的影響，如控制本質細晶粒、沉澱硬化、促進晶粒取向、改善鋼的切削性能等。
21．根據室溫組織及含碳量鋼如何分類？
答案：(1)亞共析鋼：0.0218＜C＜0.77%；(2)共析鋼：C＝0.77%；3)過共析鋼：0.77%＜C＜2.11%。
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