燒結料、球團料和焦炭是鋼鐵冶金行業焦化廠、燒結廠、球團廠、鍊鐵廠中生產工藝的重要原料。在燒結、球團混合料、焦炭冶煉過程中，水分在線測量是一項重要的工藝環節，也是一個技術難題。過去的測量技術主要採用近紅外水分儀，但由於近紅外水分儀只能測量表面水分，而且還容易受到高度、大小、密度、溫度、品種、重量等因素的影響，無法滿足工作要求。目前，主流的測量技術是微波水分儀，是一種非接觸式穿透式的多頻譜微波水分儀，完全克服了近紅外水分儀的弊端。本文著重介紹鋼鐵焦化廠燒結料、球團料、焦炭的在線水分測量方案，僅供參考。
1、燒結混合料在線水分測量方案
燒結料，又名燒結混合料、燒結配料，是鐵礦石燒結過程中的原料。是指通過混合和接著的造粒加工燒結混合料。通過混合和接著的造粒加工燒結混合料，該燒結混合料包括具有細組分的礦石、至少一種助熔劑、來自後續燒結過程的燒結返料和必要時的粘合劑。
在鋼鐵企業的燒結生產中，混合料的水分含量過高會直接影響點火及燒結效率，由於加水量難以控制導致制粒效果差，料層透氣性下降，從而導致燒結料水分含量過高。因此，混合料過程中的成球差等原因引起結塊率降低、返粉量增大、最終影響燒結礦的產量和質量，長期以來粉粒狀物料的水分在線自動測量一直是個技術難題。MS-590 燒結料微波水分儀，是一款採用德國MOSYE技術的非接觸式穿透式微波水分測定裝置，克服了近紅外水分儀只能測表面水的侷限，完全穿透皮帶上的物料、對燒結料整體水分進行在線動態連續測量。
2、球團料礦粉在線水分測量方案
球團料是球團工藝中製造球團礦的的原料，主要是礦粉。先將粉礦加適量的水分和粘結劑製成粘度均勻、具有足夠強度的生球，經乾燥、預熱後在氧化氣氛中焙燒，使生球結團，製成球團礦。
在冶煉工藝過程中，礦粉在提煉前需經乾燥窯乾燥處理，使礦粉水分經乾燥後保持在一定的水分。需對礦粉乾燥窯的進出料水分進行在線連續檢測。MS-590 礦粉微波水分儀，是一款採用德國MOSYE技術的非接觸式穿透式微波水分測定裝置，可以實時快速的測量皮帶上礦粉的整體水分和平均水分，特別適合在無鋼絲的皮帶上測量礦粉含水量。
3、焦炭在線水分測量方案
焦炭，亦稱“焦塊”、“焦渣”。焦炭主要用於鍊鐵，它在生鐵生產成本中約佔1/2～1/3。高爐冶煉過程實際上是將鐵礦石還原的過程， 焦炭即充當了還原劑和熱量來源。
在冶金高爐爐槽下焦炭料倉內的焦炭含水量的多少直接給焦炭配比的精度有重要直接關係。焦炭含水量測量不準，直接影響高爐配料的成分，直接影響高爐生產。過去的那種離線的抽樣烘乾法由於時間滯後、抽樣代表性差、容易人為干擾等缺點已無法滿足鋼鐵企業的生產管理需求。長期以來，焦炭的不規則性的含水量測量一直是業內的一個難點。MS-590 焦炭微波水分儀，是一款採用德國MOSYE技術的非接觸式穿透式微波水分測定裝置，可以實時快速的測量皮帶上焦炭的整體水分和平均水分，特別適合在無鋼絲的皮帶上測量焦炭含水量。
閱讀更多 智能電子探索者 的文章
