主體工程施工通病詳解,防治措施請收好!

工程建設中,質量把控十分重要,如果施工不當,常會造成質量問題,從而影響工程質量。因此,施工中應採取相應措施最大限度地消除質量通病,以保證工程結構安全。

主體工程施工通病詳解,防治措施請收好!

建築

質量通病及防治要點

鋼筋工程

鋼筋施工時,常因為鋼筋原材料不符合要求,選用墊塊尺寸不對,搭接、焊接施工操作不當等因素,導致出現鋼筋加工缺陷較多,焊接質量不合格,鋼筋保護層墊塊不符合要求,鋼筋搭接及錨固長度不夠,箍筋接頭位置綁紮錯誤等質量通病。

防治措施

1、兩端鋼筋夾持於夾具內,上下應同心,且上下鋼筋直徑相差不宜超過兩級。同時,鋼筋焊接過程中上鋼筋應保持垂直和穩定,夾具的滑桿和導管之間。

2、佈置墊塊時應按梅花狀放置,且距離不得過大,同時應保證墊塊放置牢固,嚴禁鬆動、位移、脫落,且振搗混凝土時須防止墊塊位移。

3、縱向受力鋼筋的機械連接接頭及焊接接頭連接區段的長度應為35d,且不得小於500mm。同一連接區段內,受壓區的縱向受力鋼筋接頭面積百分率應不大於50%;受拉區應不大於25%。

4、鋼筋焊接施工前,應清除鋼筋或鋼板焊接部位,或與電極接觸的鋼筋表面上的鏽斑油汙、雜物等。若鋼筋端部出現彎折、扭曲,則應進行矯直或切除。

5、鋼筋綁紮必須將鋼筋交叉點全部綁紮,基礎梁箍筋採用纏扣綁紮,板鋼筋綁紮採用八字扣滿綁,且必須保證鋼筋不移位。

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鋼筋工程

模板工程

模板施工時,常因為模板尺寸錯誤,模板龍骨用料較小或間距偏大,模板剛度差,脫模劑使用不當,支設不牢等因素,導致出現標高偏差,軸線偏移,結構變形,接縫不嚴等質量通病。

防治措施

1、設計時,應充分考慮模板本身自重、施工荷載,以及混凝土的自重、澆搗時產生的側向壓力,從而保證模板具有足夠的承載能力、剛度和穩定性。

2、模板製作時,應保證其厚度不大於2mm,並保證其規格尺寸準確,稜角平直光潔,面層平整,拼縫平嚴。同時,牆柱模板的高度應比牆柱結構尺寸的淨高高出30mm。

3、施工時,應拉水平、豎向通線,並設豎向垂直度控制線,同時還應在建築物的4個大角及電梯井進行標高定位,並採用激光垂準儀向上引測下層樓面的控制點。

4、每層模板拆除後,須將外架體、臨邊洞口處的模板、方料、鋼管扣件清理乾淨。若所有模板均完成拆除後,須將剩餘材料碼放至指定地點,不得將其放置外架和臨邊洞口處。

5、拆下的模板應及時進行清理、修正、刷脫模劑,若為冬季施工,還應及時對使用不到的建築模板進行歸類、入庫,並將模板放置乾燥通風處,不得將模板直接暴露在外部,以免因寒霜、雨雪等侵蝕或低溫影響模板質量。

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模板工程

混凝土工程

混凝土施工時,常因為混凝土強度不足,配合比不準確,攪拌不均勻,振搗不密實,以及現場澆築不當,養護不良等因素,導致出現麻面、露筋、裂縫、蜂窩、孔洞、縫隙及夾層等質量通病。

防治措施

1、應合理選用水泥強度與混凝土設計強度,必要時可在混凝土拌合物中摻加混合材料或減水劑等,來改善混凝土拌合物和易性。

2、混凝土自由坍落度不得超過2m,若超過應採取串筒、溜槽等措施進行下料,且應分段、同時,分層進行混凝土下料及振搗。

3、混凝土澆築前,應先檢查鋼筋位置和保護層厚度,確保其是否符合要求,若發現問題應及時修整。通常來說,對於受力鋼筋的混凝土保護層厚度,牆板處應為15mm,樑柱處應為25mm,基礎處應為35mm。

4、不同強度等級混凝土現澆構件相連接時,應在低強度等級的構件中設置兩種混凝土的接縫,且接縫應距高等級構件有一定距離。若接縫兩側的混凝土等級不同且分先後施工時,可沿預定的接縫位置設置固定篩網;若等接縫兩側的混凝土等級相同且同時澆築時,可沿預定的接縫位置設置隔離板。

5、養護時,應採用覆蓋塑料薄膜和阻燃草簾並灑水養護相結合的方案進行,且養護過程中須灑水保持溼潤,養護時間不少於7d,而冬期施工時的養護時間一般不少於14d。

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建築

主體工程成品保護

鋼筋工程

1、頂板鋼筋綁軋完畢後,要避免在上面堆積重物,並且不得隨意上人,如果因為施工操作及運送材料必須上人,須採取一定措施,如增設馬凳、鋪腳手板等。

2、 水電專業做管時注意絕不允許切斷鋼筋,若需要斷筋,應及時通報土建技術負責人,做好必要的加固補強,方可斷筋,並應注意鋼筋混凝土保護層的控制。

3、注意防止鋼筋的汙染,並做好鋼筋的除鏽、防鏽工作。

4、直螺紋戴好保護套,防止撞傷螺紋。

5、牆柱鋼筋綁紮完成後不得上人蹬踏。

6、 鋼筋的原材加工預製好的成品料做好標識,要用100mm×100mm的方木墊起,做好防潮工作。雨期施工時鋼筋堆放地要做好排水措施和必要的苫蓋。

模板工程

1、塔式起重機運料時不得碰撞支設好的柱模及牆模。

2、梁板鋼筋綁紮時注意保護梁底模板,防止移位;鋼筋綁紮時不得劃傷木模多層板覆膜面,以免影響混凝土表面光潔效果。

3、 頂板模板支設完畢後,注意其上堆料不得過重以防模板變形甚而壓塌模板。

4、水電做管須穿過模板時,模板上打孔必須使用遵紀守法鑽或開孔器,不得使用攢子。

5、模板的支撐件其他工種不得隨意拆除。模板拆除後要及時清理、修理板面,邊緣破損的模板及時裁方,刷好封邊漆,以增加模板的週轉次數。木模板的龍骨使用豎向方木支撐,避免鋸方木,造成木材的浪費。

6、所有預留孔洞,埋件均應在支模前做好預埋,嚴禁事後剔鑿。

7、大模板拆模及時擦油清理,保證板面平整潔淨,不得粘連混凝土。

混凝土工程

1、 由於模板拆除時混凝土強度較低,須特別注意塔式起重機運料及人工運料的過程中不得碰撞混凝土牆、柱,以免影響混凝土的觀感。

2、頂板混凝土不具備一定強度(跨度大於8m,混凝土抗壓強度達到100%才可拆模;小於8m,混凝土達到75%以上才可拆模。目測硬物無深劃痕)時不得上人及堆料。

3、 施工過程中必要的剔鑿必須待混凝土基本達到設計強度(硬物無深劃痕)時方可進行。

4、 所有牆、柱、較大孔洞口、樓梯踏步,在拆模後及時用廢舊的多層板條做好角部包封,防止撞傷混凝土陽角。

5、後澆帶、孔洞口在清理處理好後及時封蓋。避免因混凝土養護用水泡導致鋼筋鏽蝕。

6、 混凝土頂板在澆築後24h內不得堆料上人,防止混凝土板早期強度被破壞,板面出現裂縫。混凝土板上堆料要堆放在有支座點的混凝土梁部位。

7、現場混凝土牆面、柱面不得隨意塗畫,做好成品的清潔。

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混凝土工程


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