金屬鎂在工業上應用廣泛，可用作還原劑，制閃光粉，製作合金材料，冶金工業中可用作脫硫劑和脫氧劑，因此，金屬鎂的作用也是不可取代的。為此，一般的化學提取辦法代價太高，我們需要用更快的速度，更低的成本從礦石中提取出金屬鎂，這才能在獲得利潤的同時為工業生產做好鋪墊。
下面我們詳細介紹一下金屬鎂整個生產工藝，工藝原料（白雲石）由破碎機破碎合格的物料，用金屬鎂迴轉窯燒結，煅燒成煅白，經冷卻機冷卻，再經過球磨機磨成粉，最後經過壓球機壓成球，經破碎後與硅鐵粉和螢石粉混合均勻制團，裝入耐熱不鏽鋼還原罐內，置於還原爐中，經過熔劑精製、鑄錠、表面處理得到成品鎂錠。可見金屬鎂迴轉窯在煅白的過程中對技術的要求是非常高的，不小心就會降低金屬鎂煅白率。
金屬鎂煅燒工藝
生產過程中對金屬鎂迴轉窯的要求也是最高的：首先該金屬鎂迴轉窯的產量必須達到最大限值，要完全適合金屬鎂產量的要求，現在世界上已有日產2200噸的金屬鎂迴轉窯投入生產，國內外已建成很多日產150~300噸金屬鎂迴轉窯，運行狀況很好，也適合中、小型金屬鎂生產企業的應用。
其次，金屬鎂迴轉窯窯頭處配置豎立冷卻器不僅可使高溫石灰驟冷，提高產品活性度，也便於運輸、儲存。同時還能得到較高溫度的入窯二次風。能有效地提高金屬鎂迴轉窯窯內燒成溫度，降低燃料消耗。
金屬鎂迴轉窯
再有，在金屬鎂迴轉窯窯尾配置豎立預熱器可充分利用金屬鎂迴轉窯內煅燒產生的高溫煙氣，將煅白從常溫預熱到初始分解溫度狀態。這不僅能大大提高金屬鎂迴轉窯的產量，還能降低單位產品熱耗。
最後，金屬鎂迴轉窯可以直接煅燒細粒級物料，且隨著鋼鐵原料的“精料化”，燒結逐漸走向綜合利用。建設設金屬鎂迴轉窯生產線不但能充分利用優質白雲石礦山資源，且符合金屬鎂工業的可持續發展方針。
金屬鎂生產線
目前金屬鎂迴轉窯設備還會不斷髮展，在原有基礎上開發新性能，為用戶創造更大的效益。金屬鎂迴轉窯的煅燒技術將會更加的成熟和完善，對於金屬鎂生產工藝來說，這是一個無法比擬的進步。
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