高產量煤泥烘乾系統設備—技術創新是企業發展動力之源

近些年來隨著經濟的快速發展,不可避免的全球都面臨著嚴峻的環境保護問題,嚴重違背了我國可持續發展戰略。由於煤炭資源的不可再生等特性,更是要在治汙的同時做好對資源的科學利用。

雖然國際上一直也在尋找更好的清潔型新能源來代替傳統行業,但是在目前的科學技術水平條件下完全替代煤炭的新能源還是處於初步階段,預計未來還是有很長的路要走。陝西延河水泥機械生產製造的烘乾設備主要用於煤炭行業煤泥、原煤、泥煤、浮選精煤、混合精煤、尾煤等物料的烘乾乾燥。

高產量煤泥烘乾系統設備—技術創新是企業發展動力之源

煤泥烘乾設備

性能特點

1、可根據不同的物料性質改變運行參數,使物料在烘乾機筒體內能夠形成穩定的全斷面料幕,質熱交換更為充分;

2、煤泥烘乾設備抗過載能力強,處理量大,燃料消耗少,乾燥成本低;

3、新型給料、排料裝置,杜絕了滾筒乾燥機給料堵塞、不連續、不均勻和返料等現象,降低了除塵系統的負荷;

4、採用順流乾燥方式,煙氣與溼物料由同一側進入乾燥機,可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度,烘乾機出口溫度低,熱效率高;

5、新型內部結構,強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用,消除了筒體內壁的沾粘現象,對物料水分、粘性的適應性更強;

6、可根據用戶要求控制產品粒度和水分,煤泥烘乾成品水分可達 8% 以下,粒度可控制在 8mm 以下。

7、煤泥烘乾設備採用 “ 調心式託輪裝置 ” ,使託輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動力損耗;

8、烘乾機實現了 “ 零水平推力 ” ,大大減少了擋託輪的磨損,筒體運轉平穩可靠。

高產量煤泥烘乾系統設備—技術創新是企業發展動力之源

煤泥烘乾設備

煤泥烘乾設備主要由熱源設備(熱風爐)、輸送機、打散裝置(煤泥旋切機、煤泥打散喂料倉)、上料機、進料器、迴轉烘乾滾筒、傳動機構、卸料器、粉碎機、引風設備、除塵設備和電控系統構成。

煤炭加工的深度和廣度都在快速發展,煤泥的產量明顯上升,如何提高煤泥的附加值,煤泥的綜合利用已成為迫切需要研究的問題。應運而生的煤泥烘乾行業也得到了迅猛發展。投資煤泥烘乾機既有巨大的經濟效益又有良好的社會效益,既保護了環境獲得經濟收益又響應國家節能減排政策。


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