橡膠製品在成型工藝中操作不當很容易出現毛邊，這是因為在加工過程中為了使模具充滿，在放入塑煉完成的橡膠胚片時需要控制胚片厚度，一般總比充滿模具的橡膠要多一點，產生毛邊；毛邊在橡膠製品加工過程中不屬於“大問題”，但也需要廠家在後續加工中採取一定的措施，即修邊。那麼橡膠製品廠家該如何減少毛邊出現概率？又能採取哪些方式進行修邊HYL28Y7YYB？
1、合理設計模具、及時保養模具：橡膠製品模具對製品表面影響最大，模具設計不合理、模具保養不到位（包括檢查、清洗等）就會提高毛邊產生的幾率，因此橡膠製品廠家在生產過程中一定要設計好模具尺寸，做到及時清洗、檢查模具，從根本上降低毛邊發生概率；橡膠製品廠家還可以選擇無飛邊模具，即撕邊模（飛邊一撕就掉），直接省去修邊工藝、提高橡膠製品外觀與性能，降低人力、物力投資、節省生產成本。
2、修邊工藝：橡膠製品出現毛邊是一個不可逆轉的過程，一旦出現只能根據生產條件選擇合適的修邊工藝，常見的有人工修邊、冷凍修邊和機械修邊。
①人工修邊：這是一種最傳統的修邊方式，要求操作人員手工使用衝頭、剪刀、刮等工具去掉膠邊，使得橡膠製品滿足產品圖紙尺寸，不得出現劃傷、刮傷、變形等問題；這種操作工藝對操作人員的操作技術要求嚴格，但由於每個人都是獨立的個體，修邊質量和速度很難控制。
②冷凍修邊：這是替代手工對橡膠製品進行去毛處理的新型修邊方式。不同種類的橡膠製品在不同溫度下的相態不同，目前常用的就是採取液氮使橡膠製品的毛邊在低溫下發生硬化、脆化、結晶化，使用特定的冷凍粒子進行擊打修邊；在同樣的溫度條件下，一般薄的部分比厚的部分先變脆，冷凍修邊就是利用溢邊與本體之間厚度差異導致的脆性梯度完成修邊的。冷凍修邊生產效率高、勞動強度小、質量穩定，但運行成本偏高，一般適用於純膠或其他中高檔橡膠製品的修邊。
③機械修邊：該種修邊方式主要是利用衝切、砂輪和圓刀進行修邊，是目前使用範圍最廣的修邊方式，適用於對精度要求不高的特定製品。
各種橡膠製品在實際的生產中，一般對精度要求較高的油封、O型圈、密封件等密封製品對修邊工藝要求更高。修邊工藝多種多樣，單就冷凍修邊而言就包括低溫拋丸修邊、刷模修邊、轉鼓修邊、震盪修邊、搖擺修邊、顫動修邊等，橡膠製品廠家可以根據實際需求選擇合適的修邊工藝。
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