注塑材料——PMMA

注塑材料——PMMA

pMMA俗称有机玻璃,亚克力等,化学名为聚甲基丙烯酸甲脂。pMMA树脂是无毒环保的材料,可用于生产餐具,卫生洁具等,具有良好的化学稳定性和耐候性。白光的穿透性高达92%,PMMA制品具有很低的双折射率,特别适合制作影碟等。pMMA表面硬度不高,易擦毛,抗冲击性能低,成型流动性差等缺点。

pMMA在成型加工的温度范围内具有明显的非牛顿流体特性,熔融粘度随剪切速度增大会明显下降,熔体粘度对温度的变化很敏感,因此,对于PMMA的成型加工,提高成型压力和温度都可明显降低熔体粘度,取得较好的流动性。

pmMA具有一定的吸水性,其吸水率达0.3——0.4%,而注塑须在0.1%以下的温度,通常是0.04,水份的存在使熔体出现气泡,气纹,透明度降低等,所以要进行干燥处理。干燥温度80一90℃,时间为3小时以上,回收料在某些情况下可100%的使用,实际份量要视品质要求而定,通常可达30%。回收料要避免污染,否则会影响透明度和成品的性质。

pMMA的收缩率及变化范围较小,一般约在0.5一0.8%,有利于成型出尺寸精度较高的塑件。

pMMA为无定形聚合物,熔化温度大于160℃,分解温度达270℃。在注塑没定中一般为,210一270℃之间。

注射速度。可用快速注射,但要避免产生高度内应力,宜用多级注射,如慢一快一慢等,注塑厚件时,则采用高压慢速。

模具及浇口没计。模具温度可为60一80℃,主流道的直经应配合内锥度,最佳的角度是5度至7度,若要注塑4mm或以上制品,角度应为7度,主流道直径达8至10mm,浇口的整体长度不要超过50mm,对于壁厚小于4mm的制品,流道直径为6一8mm,对于壁厚大于4mm的制品,流道直经应为8一12mm。

滞留时间。若温度为260℃,滞留时间最多不超过10分钟,若温度为270℃,滞留时间不能超过8分钟。


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