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作為從事變頻器節能改造10多年，很多客戶甚至很多工廠電工也對變頻器省電錶示懷疑，認為是不是偷電？
哪怕節能改造測試對比明明節電率有了又懷疑是不是電錶有“搞鬼”。
那不認同，我出錢叫對方買電錶測試也行也還是種種顧慮！
下面我科普幾個場合是怎麼省電的讓你明明白白。
1）注塑機節能
以前最早的定量泵俗稱“電老虎”，耗電比較大。
裝上變頻器使用雙比例釆樣“壓力”和“速度”信號，根據注塑機生產週期，熔膠一射膠一保壓一冷卻一開鎖模，各動作實時追蹤，省電最多是冷卻時間可以讓電機停下來達到省電目標，亦能快速追蹤速度幾乎可以讓週期時間保持不變，省電率可到15%一50%以上。
現在市面的伺服注塑機也是為節能省電而生，伺服也是變頻器的升級版。
2）球磨機節能
陶瓷廠的球磨機功率大，小到幾十KW大到幾百KW。
也是耗能大戶，通過變頻節能改造利用多段運行模式，根據不同工藝輸出不同功率達到節能目的。
3）空壓機節能
通過變頻器PID控制空壓機運行，實時檢測用氣壓力，控制電機快慢達到節能目的。
4）風機節能
很多些工廠風機功率很大用電很大傳統風門控制，
安裝變頻器可根據風量需要，調整頻率降低頻率達到節能目的。
還有很多工況場合都可以省電，不一一羅列。
以上場合是百分百省電的，所以變頻器是可以省電的觀點是成立的。
（如需瞭解更多變頻器信息，關注“變頻器維修世界”）
變頻器維修世界
其實變頻器對於本人來說不是一個專業的領域，既然被誠邀回答，也只能班門弄斧了。
首先，瞭解變頻器的定義：
變頻調速(Variable-FrequencyDrive，簡稱VFD)是利用變頻技術和微電子技術，通過改變電機的工作功率頻率來控制交流電機的一種功率控制裝置。
變頻器主要由整流器(AC-DC)、濾波器、逆變器(DC-AC)、制動單元、驅動單元、微機檢測單元等組成。
變頻器通過內部IGBT的中斷來調節輸出電源的電壓和頻率。根據電機的實際需要，提供所需的供電電壓，達到節能調速的目的。
此外，變頻器還具有過電流、過電壓、過負荷保護等多種保護功能。隨著工業自動化水平的不斷提高，變頻器也得到了廣泛的應用。
總是聽別人說變頻器可以省電，更多的人會接受，但是一直不能理解為什麼變頻器可以省電，還能省多少錢，是高頻省還是低頻省呢？
還有以下幾個問題：
1.如果兩臺相同的電機都工作在50 Hz的工頻下，一臺採用變頻器，另一臺不使用，而且轉速和轉矩都處於電機的額定狀態，那麼變頻器是否可以節能？我能省多少錢？
2.如果兩臺電機的轉矩不能達到電機的額定轉矩(頻率、速度或相同的50 Hz)，變頻器可以節省多少功率？
3.在同樣的條件下，空載情況下可以節省多少？
這三種狀態下哪個省的更多？
變頻器通過輕載降壓來實現節能。由於旋轉負載的轉速變化不大，即使電壓降低，節能效果也很弱。但在風機環境不同的情況下，當需要少量的風時，電機就會減速。通風機的能耗與轉速的1.7次方成正比，使電機的節距急劇下降，節能效果明顯。如果在油井中使用，回程會浪費大量電能，因為使用制動電阻是徒勞的。
對變頻器的認識存在一些誤區：
錯誤1：變頻器節能。
錯誤2：變頻器容量選擇的依據是電機的額定功率。
錯誤3：通用電機只能使用變頻器來降低額定轉速以下的速度。
錯誤4：忽略變頻器的特性
以上就是本人對於變頻器能否省電的一些淺顯簡介，如果大家有人需要補充，可以在下面留言，大家一起討論，謝謝！
儀表雲
您好，小吳幫您回答。
變頻器，顧名思義，就是改變電源頻率的一個設備，變頻器主要應用在電機拖動方面。
變頻器主要由整流、濾波、逆變、制動單元、驅動單元、檢測單元微處理單元等組成，最主要的元器件是IGBT，通過整流橋，將交流電轉換成直流電，再經過逆變電路，將原電壓改變成頻率可調的目標電壓。
變頻器節能麼？這個問題要具體分析，也可以說節能，也可以說不節能。為什麼這麼說呢，先從人們為什麼要上變頻器來說起，為什麼要上變頻器，第一個人們想到的都是節能，通過變頻操作來降低能耗，第二個是控制電機的加減速更加平穩，而且變頻器自帶很多的保護功能，都能夠使控制系統更加的穩定。
先說第二個原因，加減速平穩，其實也可以說變頻器集成了軟啟動的功能，能夠使電機從0赫茲開始平穩加速，加速到目標頻率，而且這個加速時間也是可以設定的，減速同樣原理，當電機想要減速時從工作頻率開始降低頻率，一直到目標頻率，這個時間也是可以設定的，所以說變頻器能夠實現電機平穩的加減速。
再說第一點原因，節能，個人覺得，如果電機運行時，頻率低於50Hz，這種運行方式會節能的，在工廠運行中，比如供水管路，恆壓供水，當管道中水流的壓力達到設定值時，就不用電機滿負荷的運行，只要慢慢的運行，保證管道壓力就可以，這個時候變頻器就會降低頻率來降低電機的轉速，這樣電機就會節能，這個節能也是性對比於工頻運行。
所以說變頻器節能要根據工況來看，如果運行在50Hz下，跟運行在工頻下一樣耗能，運行在低於工頻模式下，就會節能。
愛科技的小青年
這只是一個概念問題。比如：
<strong>常用高壓變頻器分類：
1、按輸出電壓方式分類：高－高型、高－低－高型；
2、按中間環節類型分類：電壓型、電流型；
3、按電路結構型式分類：三電平型、電流源型、功率器件直接串連電壓源型、功率單元電壓串連型。
單元串連電壓源型
單元串連電壓源型：中間直流環節採用大電容作為儲能元件，為負載提供恆壓源；
電流源型：中間直流環節採用大電感作為儲能元件，為負載提供恆流源；
三電平：使用IGCT或HV－IGBT,整流變壓器兩個次級繞組的線電壓相同，但分別採用星角接法，相位相差30°。
功率器件直接串連：無輸入輸出變壓器，LV-IGBT直接串連，兩電平逆變；
各種型式的比較
波形比較
節能原理
風機節能原理
水泵的節能：離心水泵裝置中存在一個由吸入側和排出側之間液位差所造成的固定管路阻抗分量，即實際揚程，管路阻抗不再通過原點。以50%流量情況的運行特性分析，排出管路閥門控制的工作點為A，轉速控制的工作點為B（採用管端壓一定的控制方式），與全流量工作點C相比較，工作點A及B所需軸功率都減小了，但B所需軸功率更小，可見採用調速的方式節能效果大。軸功率的實際值由公式給出：P=pQH/ηc/ηd×10-3。 工頻運行節能效果
變頻運行節能效果
變頻與擋板調節的節能效果比較
應用領域
鍊鐵高爐除塵風機運行特點：
鍊鐵時低速運行時間約120分鐘，出鐵時高速運行時間約40分鐘。
因此鍊鐵高爐除塵風機變頻改造是鋼鐵廠節能降耗的重要環節。
<strong>
暖通南社
變頻器能否省電是一個模糊的提問，如果不改變頻率，頻率在50HZ運行，變頻器控制的電機是不節能的，只要改變了頻率，頻率在50HZ以下，毫無疑問變頻器控制的電機是節能的，工業用電中，需要用到變頻器來控制電機的大部都是風機，比如冷卻風機，風量需要調節，如果不用變頻器控制風機電機，用接觸器來控制風機電機，電機全壓運行，風量大小是靠風門調節器來完成，電機功率多大，耗電量就有多大，如果改用變頻器來控制風機電機，那麼就不需要風門調節器，風量的大小隻要調節變頻器的頻率來完成，如果需要小風量，把頻率調到30HZ左右就可以了，這樣一來不就節能了嗎？
b19690701
對於不能滿載的電動機降低頻率運轉而不用頻繁起動節電效果還是明顯的，比如恆壓供水就是很好的運用典範，用做空調更好，開啟時受溫度控利加大頻率運轉，製冷更快。當降溫需求不大時低速運轉保持。室溫更舒適，不會一會兒起一會兒停造成室溫忽高忽低波動，總之還是能更合理的節約用電，
我行我素1096804517
我在電廠工作，現在電廠別再大量的應用變頻器，為的是節能。其實變頻器只是一個設備，它本身並不省電。變頻器通過調整工作頻率，改變電機的轉速。讓電機在工作中能夠省電。從而達到節能的目的，所以說變頻器如果說省電，並不是省在變頻器上，而是省代他所調整的設備上。
但同時有一點也需要指出，變頻器的使用，雖然能夠使設備節能，但同時變頻器也是一筆高投入，成本也是需要考慮的。
驕然
變頻器本身是不省電的，根據能量守恆定理，省電是不對的。之所以有人覺得變頻器省電本質是變頻器可以合理的根據需要來給定，省電其實合理節省浪費的一部分能量，比如啟動平滑上升，這個節約了直接啟動衝擊的能量，風力的調速，節約了多餘浪費的風量所需要的能量。注塑機的應用，節約了加熱或者不動作時所浪費的能量。變頻器不是省電變頻，是合理的給定輸出能量而已，相當於一個傻瓜做功和智能做功的區別而已
LetItBe329
實際上能不能省電主要是看設備的運行工況。
如果你是滿負荷運行，加不加變頻是一個樣的。
但是做同樣的功率，用單相220和三相380V，在電費收取標準上，前者還是比較省錢的（單相220的功率一般比較小，同樣功率的情況下電流比380的大）。
使用變頻器主要目的不是省電，而是調速。因為交流電機的調速一直是個難題，變頻器出現後，較好的解決了這個難題。
一定情況下，使用變頻器是可以省電的。比如變頻空調，傳統的空調溫度降到設定點會自動停機，溫度回升後再開機。我們知道電機啟動時電流遠大於正常工作電流，頻繁啟動是費電的。採用變頻技術可以不停機，保持電機低速運轉，溫度波動幅度不大，舒適性更好。
計算省電情況比較複雜，簡單的辦法是實測兩種情況的耗電量。
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變頻器肯定能省電，例如注塑機，可根據電腦調節電機的停啟，轉速等等，不動做電機不會轉動的。而平常的機子開起來就固定了轉速，而變頻機可以根據壓力速度的變化來控制電機的精確所需要的轉速。
