【第一工程機械網現場報道】2019年4月2日，“2019工程機械產品發展(北京)論壇暨中國工程機械年度產品TOP50頒獎典禮”在北京隆重舉行。來自中國工程機械工業協會及下屬分支機構、國家工程機械質量監督檢驗中心、相關行業協會以及工程機械製造企業、施工企業、科研機構、高校、新聞媒體的200餘位嘉賓參加了此次年度盛會。
第一工程機械網全程直播本次評選頒獎典禮盛況，以下是本網記者從現場發回的報道：
徐工XE490DK型履帶式液壓挖掘機榮獲“2019中國工程機械年度產品TOP50(2019)”技術創新金獎
頒獎典禮
頒獎詞：創新採用基於破碎工況自尋優控制技術、破碎二擋調頻控制技術、動臂鬥杆箱體變截面優化技術、鬥型及鬥齒質量分配優化技術、負載自適應控制技術。2018年銷售765臺，是國產50噸級挖掘機的傑出代表。
徐工 XE490DK履帶式液壓挖掘機榮獲TOP50(2019)技術創新獎
產品亮點
XE490DK液壓挖掘機是徐工針對礦山重載挖掘、破碎作業，打造的一款礦用升級版挖機，該產品搭載徐工專用發動機，定製功率曲線，低速大扭矩輸出，滿足重載工況下強勁的動力輸出和最低的燃油消耗;
液壓系統採用流量再生節能、鬥杆合流降壓和怠速中位卸荷控制等新技術，進一步降低系統回油背壓，減少主泵功率消耗，節能高效;
應用負載自適應控制技術，優化挖掘機功率與工況環境的匹配，重載工況作業效率大幅提升;
配置新型2.5m³雙圓弧大容量岩石剷鬥，有效降低挖掘中物料的摩擦阻力，減少了剷鬥挖掘時的功率需求，提升作業效率;
利用CFD優化封板及側門的進風口，優化風扇參數，提高進風效率，增加散熱能力，產品可適用50℃極端環境作業;
採用基於破碎工況自尋優控制技術，智能匹配發動機最佳轉速和主泵功率，實現同等破碎效率下燃油消耗降低20%以上;
針對礦山重載工況，對主要結構件進行CAE分析，關鍵部位採用大型鑄件和局部變截面結構，提高箱體截面抗彎、抗扭能力，結構件使用壽命大幅提升;
採用海拔自適應技術，可根據作業海拔，自動調整功率匹配。
XE490DK擁有強大的挖掘力、高作業量和高耐久性，在效率、節能等方面領先，是礦山施工理想作業設備
差異化技術特點
1、首創“基於破碎工況自尋優控制技術”：破碎工況下可智能匹配最佳發動機轉速和主泵功率，從根本上解決因泵壓力、排量與破碎錘預充壓力、發動機轉速等參數耦合差導致燃油經濟性差的問題，實現同等破碎效率下燃油消耗降低20%以上，更節能高效。
2、負載自適應控制技術：針對礦山作業工況土質硬、工作壓力高、流量遞減快的情況，通過檢測泵的工作壓力，採用模糊分段控制算法，在泵工作壓力達到溢流狀態下，開啟流量切斷閥，在泵工作壓力較高的情況下，適時提高泵的吸收功率，滿足礦山挖掘大切削力的要求，重載效率提高10%以上;同時兼顧挖掘機操作的連貫性，在工作壓力較小情況下，減少泵吸收功率，在滿足工況要求的情況下，發動機燃料消耗降低3%。
3、徐工專用智能熱管理系統：通過採集發動機水溫、進氣溫度和液壓系統油溫，利用分段算法精確控制風扇轉速，同時對動力冷卻和液壓冷卻系統功率進行智能分配，在保證散熱系統的適時性及準確性的前提下，降低風扇功率消耗，可使整機燃油消耗平均降低3%-7%。
4、局部變截面技術：建立動臂、鬥杆破碎工況下動態力學仿真模型，獲得其易產生疲勞區域，創建了動臂及鬥杆箱體局部變截面結構，抗彎強度提高10%以上
典型應用
山東市場大型挖掘機作業工況主要為採石場，隨著國家對環境保護、周邊環境安全的考慮，該地區禁止爆破作業，破碎作業需求越來越大。針對破碎作業，徐工XE490DK首創“基於破碎工況自尋優控制技術”，破碎打擊力度大，效率高，平均小時油耗為26.5L左右，與其他同噸位產品相比，破碎效率相當，但油耗低15%-20%，完全滿足用戶作業需求，是中大型礦山破碎作業理想設備。2018年，山東市場50噸級產品，徐工XE490DK產品憑藉破碎效率高、油耗低、高可靠性等特點，市場佔有率達到28.6%，領先第二名的18.3%，得到用戶高度認可。2.內蒙古錫林浩特某露天煤礦地質複雜，土質多層化，上層為鬆軟的沙質土壤，中層為質地堅硬的原生土質，下層為矸石層和泥炭層，且該工地為三班倒，24h連續作業，因此對機器的工況適應性和可靠性要求較高，為適應不同土質的挖掘和高強度作業，徐工XE490DK進行了適應性設計，開發全工況匹配控制策略，有針對性的調整發動機和液壓系統參數，實現挖機全工況下載荷和發動機的功率匹配，實現了輕載作業低能耗和重載作業高效率，面對晝夜不停的高強度作業， XE490DK輕鬆應對多變環境，贏得客戶高度贊！
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