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模具生產需要靠衝床（壓力機）來提供動力，不同的模具大小、結構類型需要選擇不同的衝床與之匹配。合理選擇衝床能降低成本、節約資源。
模具選擇衝床的主要標準是以噸位的大小來衡量，通常通過模具的衝裁力、成型力、壓料力、脫料力等總和得出。其中主要以衝裁力為主。
衝裁力並不是固定不變，在一次衝壓過程中其力的變化如下：當衝頭開始接觸衝壓產品時，衝裁力一直處於增大狀態。當衝頭衝入產品料厚約1/3處時，衝裁力達到最大值。而後因為材料斷裂帶的出現，力會逐漸減少。因此，衝裁力的計算，算出最大沖裁力即可。
衝裁力的計算
普通類衝裁力的計算公式：P=L*t*KS Kg
注: P為衝裁所需的力，單位為Kg
L為衝裁產品總輪廓周長，單位mm
t為料厚，單位mm
KS為材料的剪切強度，單位為Kg/mm²
一般情況下，當衝裁產品材質為軟鋼時,材料抗剪強度具體數值如下：KS = 35kg / mm²
例：
假設材料厚度t=1.2，材質為軟鋼板，產品需要衝切外形為500mmx700mm的長方板，其衝裁力大小是多少?
答：根據計算公式：P=L×t×Ks
L=(500+700)×2=2400
t=1.2 , Ks=35Kg/mm²
因此, P=2400×1.2×35=100800Kg = 100T
而噸位選擇時需要預加30%，因此，噸位計算為130噸左右。
噸位計算主要為衝裁力，如果有疑惑，歡迎留言
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