機械切削加工中，我們經常會遇到下面這些情況：
切屑纏繞不僅影響加工，必要時還需要停機進行處理，導致效率低下！這時我們必須要了解一下機械加工中的斷屑技巧。
切屑的形態
這切削裡面的學問很大，我們可以從中瞭解到以下信息：
切屑的處理原則和方法
1.提高進給後切屑變厚，利於斷屑
2.刀尖圓角半徑變小，切屑厚度增大，利於斷屑
3.減少前角
切屑壓縮比=hc/h，壓縮比的值越大,則越容易斷屑.但同時切削的抗力也增加了。壓縮比與線速度Vc有關,當Vc減小時,壓縮比增大,所以降低線速度也利於斷屑。前角減小,切屑變形大,壓縮比增大,利於斷屑。
4.採用鋒利的刃口處理形式
由下圖可見，相同的進給條件下，刀片刃口鈍化鋒利，有利於斷屑。
加大主偏角，主偏角變大，切屑變厚，利於斷屑:
5.突起斷屑槽
促進切屑分斷：從斷屑槽的突起上擦過在切屑的表面產生凹痕、明顯的切屑厚度增大→促進斷屑損傷性強
損傷性強：與切屑的接觸面積變小、 因與突起光滑接觸，切屑流暢排出→工具損傷小
6.切屑的捲曲半徑變小
除了上面提到應對斷屑問題的幾種方法，你有這方面的妙招嗎？歡迎在評論區留言討論！
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