前面文章中我們提到了擰螺栓的方法，大家記住了嗎？ 今天來談談關於螺紋加工的問題。你知道螺紋是怎麼加工出來的嗎？
本文提到的螺紋，包括螺栓和螺母的螺紋。螺栓的螺紋在外側，叫外螺紋，螺母的螺紋在內側，叫內螺紋。
先看看螺紋的定義。
螺紋
螺紋是在圓柱或圓錐母體表面上加工出的螺旋線形的、具有特定截面的連續凸起部分。螺紋按其母體形狀分為圓柱螺紋和圓錐螺紋；按其在母體所處位置分為外螺紋、內螺紋，按其截面形狀分為三角形螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋及其他特殊形狀螺紋。
其中三角形螺紋主要用於聯接，矩形、梯形和鋸齒形螺紋主要用於傳動。
螺紋按螺旋線方向分為左旋的和右旋的兩種，一般用右旋螺紋。
螺紋可分為單線的和多線的，聯接用的多為單線；用於傳動時如果要求進升快，採用雙線或多線。
那這麼多種螺紋是怎麼加工出來的呢？
螺紋的主要加工方法有：攻絲/套絲、滾壓/擠壓、銑削、車削和磨削。
我們來看一下它們都是怎麼工作的吧。
攻絲/套絲
攻絲和套絲是一對相反的操作。
攻絲用來加工內螺紋，套絲加工外螺紋。
攻絲是將絲錐旋入工件上預鑽的底孔中加工出內螺紋。
套絲是用板牙在棒料（或管料）工件上切出外螺紋。
這是絲錐。
這是絲錐不同的樣子。
這是絲錐各部分說明。
這是板牙和板牙架。
這是套裝。包括絲錐、板牙、絲錐鉸手、板牙架。
攻絲工作中就是這樣的。
攻絲操作要點
1. 鑽孔後孔口倒角（如果是通孔則兩面孔口都應倒角）。
2. 攻絲時絲錐必須儘量垂直於孔的中心線的垂直面。
3. 攻絲時應順時針旋轉，若感到吃力時即逆時針旋轉180度。再吃力時適當加一點冷卻液（根據被攻工件的材質而定）。
4. 據螺孔和材料的要求，頭錐和二錐要交替使用。
套絲操作要點
1. 套絲前需把圓柱杆的端頭（2mm～3mm）倒角成150～200的圓錐體。
2. 套絲時應保持板牙端面與圓柱杆軸線垂直。
3. 套絲開始時雙手順時針均勻旋轉板牙，並施加軸向壓力，當板牙切入後取消壓力。
4. 為了斷屑，板牙要經常逆時針旋轉，為了提高螺紋表面質量和板牙使用壽命，要加切削液。
攻絲/套絲特點
對於許多螺紋加工，攻絲/套絲是一種有效而常用的加工方法，成本低。
攻絲/套絲屬於連續切削工藝，通過一次走刀即可獲得最終螺紋尺寸。
絲錐/板牙按照螺紋的尺寸專門生產。由於直徑和螺距是固定不變的，因此一支絲錐/板牙不能加工不同規格的螺紋。
攻絲/套絲時會產生大量的金屬屑。特別是加工硬度較低、粘性較大、易產生長條形切屑的材料時，容易堵塞排屑槽，可能產生過大的壓力，從而導致螺紋質量出現問題或造成絲錐折斷或者卡死。
攻絲或套絲的加工精度取決於絲錐或板牙的精度。
攻絲時大多數最終用戶只能對直徑小於16mm的螺孔進行攻絲加工，如果孔徑超過16mm，就會面臨機床是否有足夠大的功率來轉動絲錐的問題。當螺孔直徑小於6.35mm時，由於容屑空間有限，加上小直徑絲錐強度較低，攻絲加工也很容易出問題。
加工內、外螺紋的方法雖然很多，但小直徑的內螺紋只能依靠絲錐加工。
攻絲和套絲可用手工操作，也可用車床、鑽床、攻絲機和套絲機。
下面就是一臺套絲機。
今天，談了一下攻絲和套絲的螺紋加工方式。
螺紋的加工方法還有好幾種。小編將在以後繼續介紹。
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