煤礦現場作業:刮板機設備總斷鏈,原因在這裡!

引起刮板鏈斷裂的主要原因

1鏈條在運行中突然被卡住。如溜槽對口錯位,掛住了刮板或鏈環,在運行中某剛性物件的一端放在溜槽中,另一端被卡在煤幫或輸送機槽幫或機旁的其它固定物上,此時會對刮板鏈產生很大的衝擊力,致使其斷裂。還有因巷道頂板不夠高,機頭較高,當大塊煤或矸石被運到機頭時,卡在輸送機與頂板之間;對鏈產生衝擊而斷鏈 。

2鏈條過緊,不但增大了鏈條的初張力,縮短其使用壽命而且當鏈條被卡刮時,沒有緩衝的餘地,增大了鏈環的張力負荷。

3由於鏈條過鬆或磨損嚴重,或者兩根鏈條長短不一,當運行鏈輪處時,發生跳牙,使鏈環受到鏈輪牙齒的衝擊,造成鏈環變形,斷裂和刮板彎曲。

4當裝煤多時,在超載情況下起動電動機,增大了鏈條承受的動張力,致使鏈條斷裂。

5兩條鏈的鏈環節距不一樣(一條鏈的磨損程度比另一條嚴重)使全部負荷均集中在一條鏈條上 ,以致斷裂。

6圓環鏈的連接螺栓丟失,因鏈條脫節而造斷裂。

7變形鏈環多,在運轉過程中齧合不好,受力不均 ,引起斷鏈事故。

8工作面底板不平,工作面不直造成輸送機刮板受力不均,刮卡脫軌等現象,易發生斷鏈。

9刮板輸送機回煤過多造成底鏈過載而斷鏈。

除上述原因引起刮板鏈斷裂以外,正常運行動載荷的作用。礦井水的腐蝕以及磨損也是引起刮板鏈斷裂的原因。因此在實際工作中要加強對刮板鏈的檢查維護,並採取一些相應的管理措施。

斷鏈處理

1有伸縮機頭裝置的刮板機、轉載機使用伸縮機頭的收回與張緊進行接鏈條。

2沒有伸縮機頭裝置的採用電動機反轉式緊鏈,緊鏈時先把刮板鏈一端固定在機頭架上,另一端繞經機頭鏈輪,反向點動電動機,待鏈條拉緊時立即用緊鏈器閘住鏈輪,電動機開關斷電打閉鎖,然後進行接鏈。

操作規定:

1接鏈條人員必須穿戴整齊並且有經驗,操作時必須手腳麻利。

2點動電動機反轉必須是持有該工種證並且有經驗的老工人來操作完成。

3沒有緊鏈裝置的刮板輸送機在接鏈時,嚴禁使用電動機反轉式緊鏈接鏈條;接鏈時可利用單體柱將鏈條打緊進行接鏈條,打鏈條時,單體柱一定固定牢靠,嚴防單體柱蹦滑傷人。

所有人員要嚴格遵守勞動紀律,聽從指揮,嚴禁違章指揮與違章操作。

預防措施

1堅持使用液力偶合器,以減輕鏈條所受的動載荷和衝擊載荷,延長鏈條的使用壽命。

2刮板鏈使用一個時期後,將鏈條拆下翻轉90°繼續使用,調換水平鏈和垂直鏈環的位置,利用改變其磨損部位的辦法延長鏈條的使用壽命。

3當溜槽內壓煤過多時,要人工清理,不能強行開動機器。

4及時調整鏈條的鬆緊,既不能過鬆,也不能過緊,對變形的刮板,連環,連接環應及時更換。


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