【施工技術】幕牆工程常見施工質量問題彙總!

【施工技術】幕牆工程常見施工質量問題彙總!

幕牆專項工程常見施工質量問題通病手冊,主要根據目前各項目幕牆工程施工過程中出現的常見問題的彙總,具體的主要問題分為三大方面:施工工藝問題、材料進場檢驗問題,按圖施工問題。

1、化學螺栓安裝不規範

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●圖一化學螺栓安裝傾斜,沒裝彈墊片;

●圖二化學螺栓植入深度不夠;

●圖三化學螺栓方墊片、彈墊(防松介子)均安裝,且化學螺栓植入深度合理。

2、 後補埋板安裝鍍鋅鋼墊片生鏽

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●鍍鋅鋼墊片生鏽,應檢查材料表面處理方式是否按圖紙要求,熱鍍鋅還是冷鍍鋅。

●應做好材料進場的檢驗報驗工序和材料的堆放工作。

3、後補埋板安裝

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●後補埋件不允許固定於磚牆結構或批蕩面上,應固定於鋼筋混凝土結構處。

●上圖兩張為錯誤安裝方式,下面圖例為正確安裝方式。

4、後補埋板補強安裝

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●圖一中後置埋件安裝由於打化學錨栓碰到鋼筋,直接將化學螺栓打在四周用方墊片固定埋板做法錯誤;

●圖二中上端用7字鋼板加固,側邊用角鋼加固安裝。

5、玻璃幕牆陰陽角後補埋板、連接角碼的安裝

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●陰陽角位置埋板及連接角碼的安裝通病問題比較突出, 應按圖紙節點施工。

●如遇不能施工的部位,應經相關設計單位確認變更做法後再進行施工。

●圖一中兩圖分別為陰角、陽角常見錯誤做法,圖二中圖例為正確做法,能看出轉角位置需用兩塊埋板固定,轉角轉接鋼件也需做特殊加工。

6、 焊接及防腐防鏽工藝

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●圖一中可看出鋼結構焊縫密實飽滿、平滑,焊紋呈波浪形,且敲渣乾淨。

●圖二中鋼結構做氟碳漆噴塗密實、完整,焊縫處噴塗更厚實。

7、 玻璃壓板安裝不規範

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●明框幕牆玻璃壓板應通長安裝。

●左側為斷開安裝方式,右側為連續通長方式。

●連續通長安裝對穩固性、外觀平整度、防滲水性均有保證。

●左右兩圖用於固定壓板的釘錯誤,需用中間圖所示不鏽鋼機絲釘或不鏽鋼螺栓固定,間距300mm排布。

8、玻璃幕牆壓板安裝

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●明框幕牆玻璃壓板處膠條不允許用雙面貼代替,容易漏水, 須用三元乙丙防水膠條。

●圖一為錯誤安裝,圖二為正確安裝方式。

9、玻璃幕牆橫向龍骨安裝

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●橫樑安裝時開孔施工不規範,導致開孔過大安裝橫樑有扭曲情況(圖二) 。

●圖一、三橫樑角碼第一次開孔安裝後碰到立柱內筋,然後重新開孔,造成

重複開孔,孔位變大,玻璃安裝完成後易使橫樑扭曲。

●正常施工工藝應根據圖四節點圖中橫樑角碼的定位尺寸,確定角碼開孔進

出、高度及孔徑尺寸。且固定橫樑角碼需用不鏽鋼對穿螺栓。

10、玻璃幕牆橫向龍骨安裝

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●橫樑與立柱膠條不允許用雙面貼代替,容易造成漏水隱患。

●圖一為錯誤安裝,圖二為正確安裝方式。

11、玻璃幕牆立柱頂部安裝

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●幕牆立柱頂部不允許用自攻釘固定。

●左側為錯誤安裝,右側為正確安裝方式。

12、玻璃幕牆立柱底部安裝

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●焊接後焊縫應除焊渣並進行防鏽處理。 鋼套芯與鋁立柱接觸部位用橡膠墊絕緣處理。

●圖一為錯誤安裝,圖二為正確安裝方式。

13、玻璃幕牆立柱頂部安裝(標準做法)

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幕牆立柱頂部安裝節點(圖一為一般通用做法,請注意角碼是開橫向長條孔的,具體按施工圖紙要求或在圖紙會審時確定)。

14、玻璃幕牆立柱底部安裝(標準做法)

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幕牆立柱底部安裝節點,下部應為套芯連接(鋁合金套芯或鋼套芯加絕緣墊片)。(彩色三張圖片為常見錯誤做法,而且由於空位大隻能用螺釘直接固定,造成幕牆立柱無法伸縮, 圖二為一般通用較容易的施工做法,具體按施工圖紙要求或在圖紙會審時確定) 。

15、玻璃幕牆特殊節點後補埋板安裝

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現場對於幕牆施工圖紙熟悉程度不夠,節點要求在標準節點位置採用雙支座埋板固定方式,現場只安裝了一塊,且上下立柱伸縮縫之間沒有打密封膠進行密封,應加強對圖紙的理解和按圖施工。

16、玻璃幕牆轉角立柱安裝(不按圖施工)

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玻璃幕牆轉角位置型材立柱材料模號用錯,導致現場玻璃與立柱剛性接觸、玻璃壓板裝不上,玻璃只能三邊固定,不能按常規四邊進行固定。 存在安全隱患及防水隱患。

17、玻璃幕牆懸挑鋼結構安裝(不按圖施工)

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懸挑鋼結構位置後補埋板未按圖紙要求施工:

1)、後補埋板實際採用8mm厚度,圖紙要求採用16mm厚度,且埋板長寬尺寸也不夠;

2)、平挑及斜拉鋼通根部均未做加強肋板,圖紙要求四面共八塊;

3)、鋼通位置後補埋板圖紙要求九個M16X190mm化學螺栓固定,實際只有四個M12X120mm化學螺栓固定,且個別安裝傾斜;

18、 明框玻璃幕牆安裝

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明框幕牆外裝飾框平整度、垂直度差,接口隨意;材料加工精度差,縫隙過大,容易造成漏水,部分豎向蓋板安裝扭曲變形。

19、玻璃幕牆層間封修安裝

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●防火封堵不允許露空,需用1.5mm鍍鋅鋼板,用鋼釘進行固定( 間距每300mm一個固定點),100mm厚防火棉進行封堵,最後用防火密封膠進行打釘位置、接口及沿邊打膠密封。

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●左側兩圖為部分安裝不完整並沒有注防火膠封堵,右側為正確安裝方式。

20、玻璃幕牆層間防火問題

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●現場防火隔離帶施工不規範,部分固定射釘間距大於300mm,而且沒有按要求使用防火密封膠進行密封,而是隨便使用現場的一般密封膠進行密封(一般的密封膠受熱受燃後會釋放有毒有害氣體)。

●硅酮防火密封膠(防火隔離帶)檢測項目:( 1)與所接觸的鍍鋅鋼板相溶性,( 2)拉伸及硬度。

21、玻璃幕牆樓層內隔間防火問題

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●左圖現場防火隔離帶施工不規範, 樓層內各開間之間也需做豎向防火封堵(上接頂部防火隔離層,下接樓板防火隔離層,做到每個防火分區獨立);

●右圖中現場做了樓層開間豎向防火封堵,但是防火板靠室內一側也需折邊打釘固定在牆上。

22、玻璃幕牆層間封修問題

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●左圖中混凝土梁高過幕牆橫樑高度,幕牆層間防火封修安裝後,室外面可見封修板;右側圖中建築牆面露底,影響建築美觀效果。

●以後在幕牆施工過程中,應加強對現場結構的複核,遇到特殊情況,應及時跟設計管理中心溝通,儘量將問題控制在工程大面施工前。

23、 隱框玻璃幕牆現場注膠安裝

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雙面貼尺寸未符合圖紙要求(上圖中施工圖示雙面貼寬度應為10mm寬,實際使用為15mm),雙面貼超寬導致結構膠注膠面積不夠,影響玻璃與鋁合金副框之間粘結的牢固性,容易造成安全隱患。

24、 隱框玻璃幕牆現場注膠安裝

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●結構膠施工場地應該乾淨整潔並圍蔽(原則上不允許在現場進行注膠施工,但由於特殊需求部分在現場進行注膠施工),注膠前,結構膠應進行相溶性見證送檢試驗合格後方可進行注膠施工, 同一施工區域,應使用相同品牌的結構膠和密封膠,以確保相溶性。 在注膠施工前,應先用二甲苯、酒精等清潔劑把注膠面清潔乾淨後方可進行注膠施工。

●左側場地混亂(場地混亂,無圍蔽),右側為正確(場地乾淨整潔)。

●硅酮結構膠檢測項目:( 1)與所接觸的玻璃、鋁合金副框、雙面貼、泡沫棒條等的相容性;

( 2)硅酮結構膠現場剝離試驗;

( 3)拉伸及硬度。

25、玻璃幕牆打膠,開啟部分排水孔處理

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●部分鋁合金窗防水打膠處理不到位,圖中紅圈所示,所有拼接位、螺絲位均應做打膠防水處理。

●部分排水孔開孔不到位。

26、 鋁合金窗穿膠條

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●個別項目的鋁合金窗固定窗在工廠加工時沒有穿密封膠條;

●型材不穿膠條易使玻璃安裝過程中發生破損,安裝完成後隔音、防水效果變會差(現場不穿膠條的部分,改為注密封膠) 。

●穿密封膠條與注膠對比:穿密封膠條比打密封膠綜合成本要低,且穿密封膠條後鋁合金窗隔音、防水效果要更好(玻璃安裝後基本與膠條貼合緊密,不易鬆動,外側打膠防水效果更好)。

27、玻璃幕牆、鋁窗密封膠問題

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●部分窗邊有開膠起邊現象,此種現象有兩種原因,一個原因是打膠前施工基層未清理乾淨,另一個原因是所使用的密封膠與所接觸的基體存在不相容現象, 同一現場使用的密封膠有多種品牌,同一部位使用的不同品牌密封膠發生不相容, 因此兩種原因均有可能,所以在玻璃、鋁單板幕牆、鋁合金門窗收邊注膠前,應對所使用的中性硅酮密封膠進行見證送檢。

●具體玻璃、鋁單板幕牆、鋁合金門窗中性硅酮密封膠檢測項目:

( 1)與所接觸的玻璃、鋁單板、門窗鋁材、泡沫棒等的相溶性;

( 2)拉伸及硬度。

●石材幕牆中性硅酮密封膠檢測項目:( 1)與所接觸的石材、泡沫棒等的相溶性;

( 2)拉伸及硬度;

( 3)石材汙染性。

28、玻璃幕牆安裝完成後淋水試驗

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幕牆在外排架拆除前的淋水試驗未做。

29、石材幕牆安裝

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石材定縫不允許用金屬墊片。應採用橡膠墊。

30、石材幕牆龍骨安裝

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石材幕牆各樓之間的伸縮縫處鋼龍骨需斷開安裝。

31、石材幕牆龍骨轉接鋼件安裝

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●左圖中紅圈圈出為錯誤的石材幕牆龍骨轉接鋼件安裝(圖紙要求雙邊固定的方式做轉接鋼件)。

●中間及右側圖為正確的雙邊固定安裝方式。


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