【視界網】鎂砂的來源、生產方法的區別

鎂砂是由菱鎂礦、水鎂礦或從海水中提取的氫氧化鎂經高溫煅燒而成。系菱鎂礦等鎂質原料經高溫處理達到燒結程序的產物的統稱。用豎窯迴轉窯等高溫設備一次煅燒或二步煅燒工藝,以天然菱鎂礦為原料燒製的燒製作的鎂砂稱為燒結鎂砂;以菱鎂礦等為原料經電弧爐熔鍊達到熔融狀態冷卻後形成的稱為從海水中提取氧化鎂製成的稱為海水鎂砂。

鎂砂是耐火材料最重要的原料之一,用於製造各種鎂磚、鎂鋁磚、搗打料、補爐料等,含有雜質較多的,用於鋪築鍊鋼爐底等。

高純鎂砂是選用天然特級菱鎂礦石浮選提純經輕燒細磨壓球超高溫油豎窯煅燒而成。是制磚不定耐火材料優質原料。

中檔鎂砂是以MgO含量為97%的輕燒氧化鎂為原料,經壓球、高溫豎窯煅燒等工藝生產而成。產品燒結程度好,結晶緻密,是生產中檔鎂質耐火製品的優質原料。電熔鎂砂是用精選的特A級天然菱鎂石或高純輕燒鎂顆粒,在電弧爐中熔融製得。該產品具有純度高、結晶粒大、結構緻密、抗渣性強的特點,熱震穩定性好,是一種優良的高溫電氣絕緣材料,也是製作高檔鎂磚、鎂碳磚及不定形耐火材料的重要原料。


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一、鎂砂的生產方法

鎂砂分為燒結鎂砂和電熔鎂砂兩大品種,又分為普通鎂砂和優質鎂砂兩大品種;根據原料的不同又可分為鎂石鎂砂、海水鎂砂和鹽湖鎂砂;根據用途不同又可分為制磚、不定形耐火材用鎂砂和煉爐底工作層、補爐或搗打爐襯用冶金鎂砂。


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二、電熔鎂砂和燒結鎂砂的不同

電熔鎂砂是以純淨的天然鎂石或輕燒氧化鎂為原料,經過電弧爐的高溫熔融,再經自然冷卻得到的原料。在電熔過程中,熔融溫度高、冷卻時間長,方鎂石晶體有充分時間發育。電熔鎂砂與燒結鎂砂相比,電熔鎂砂具有結晶完善、晶粒粗大、結構緻密的特點。

燒結鎂砂中方鎂石晶粒的尺寸為60~200μm,普通電熔鎂砂中方鎂石晶粒的尺寸為200~400μm,大晶粒電熔鎂砂中方鎂石晶體可達1000~5000μm,甚至10000μm以上,因為這一特徵使電熔鎂砂具有比燒結鎂砂更好的耐高溫、抗侵蝕和抗蠕變性能,從而被廣泛用於製造高中檔鹼性耐火材料,雖然鎂砂顆粒含量只達到了中檔鎂砂的水平,但其他的成分並非完全是雜質,而是含有鋁鎂碳中氧化鋁和一部分殘碳,做中包式振動料,氧化鋁的存在,在高溫下可以生成尖晶石,因此明顯提高了材料的性能。

以上就是小編給大家介紹的關於鎂砂的來源及生產方法,相信大家通過閱讀這篇文章一定會對鎂砂更加的瞭解的。

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