生產過程中，儘量簡單、方便、開模順利、製品脫模容易、製件取出方便和製造費用低等方面考慮。在滿足應用條件的前提下，儘量避免形狀複雜、採用瓣合分型模具結構和抽芯機構。有凸凹臺的塑料製品，製造採用彈性較好的原料(如PA、PP等)，以便於強制脫模。
在選擇塑料製品的結構形狀時，較合理的方案舉例如下。
1、從熔料流動通暢、製品容易脫模的角度考慮，注塑製品的外形改進方案如圖5-1所示。
2、為使成型模具的結構儘量簡單，製品結構形狀應按圖5-2所示方案進行改進。
3、為了使製品的壁厚儘量趨於均勻、節省用料和減輕製品體重，製品結構形狀的改進方案如圖5-3所示。
4、從增加大型製品強度的角度考慮，製品的結構應按圖5-4所示方案進行改進。
5、製品的高度尺寸較大時，其合理的結構方案如圖5-5所示。
6、為了節省用料，不應採用實心製品結構，其工藝方案的改進如圖5-6所示。
7、能夠提高製品工作強度的鑲嵌製品，其結構的工藝方案改進如圖5-7所示。
8、加強筋的應用如圖5-8所示。這種結構形式的改變，既節省材料，減輕體重，又能提高製品的工作強度。
9、製品中不同壁厚連接過渡處的結構改進方案如圖5-9所示。
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