馬鋼青陽白雲石礦嚴重的振動篩篩網堵礦問題，使得整個破碎篩分生產線無法正常運行。美卓防堵篩板的應用，使振動篩的篩分效率從69.47%提升至93.57%，最大程度提升了礦山的生產效率與經濟效益。
馬鋼（集團）控股有限公司青陽白雲石礦（以下簡稱白雲石礦）位於中國首個國家生態經濟示範區——安徽省池州市，這裡蘊藏著豐富的白雲岩礦床資源，是當地知名的開採巖類礦床的企業。
馬鋼白雲石礦於2006年投產，主營雲片和雲粉的生產。該礦的碎礦工藝為三段兩閉路流程，粗碎採用美卓NP1313反擊式破碎機，中碎採用美卓NP1110反擊式破碎機，細碎採用2臺美卓巴馬克B9100和1臺B9100SE立軸衝擊式破碎機。細碎閉路段採用6臺並聯佈置的國產2YK2460雙層圓振篩，給礦粒度為0~45mm，產品粒度為3mm。破碎系統的年處理量為100萬噸。
白雲石礦的振動篩
生產過程中，振動篩篩網堵礦現象非常明顯，僅上層篩網堵礦率就高達80%，已無法正常生產。白雲石礦不得不嘗試採用部分或全部割除上層篩網的方式來維持生產，但又導致下層篩網的負荷大大增加。始終未能徹底解決的堵礦問題，造成大量篩上料和粉料的返回，增加了循環負荷，不僅降低了細碎效率和產量，而且加大了破碎機關鍵部件與襯板的磨損。檢修人工成本與安全風險也相應增加。
部分割除的上層篩網
在白雲石礦與美卓工程師的初次交流中，該礦管理層強調：“我們迫切希望改善這種現狀！”
全部割除的上層篩網
2018年4月28日，白雲石礦以細碎段6#振動篩作為試驗機型，完成了美卓Trellex® LS橡膠篩板的更換，並投入生產。根據現場給料與生產情況，美卓提供的上層篩網的篩孔尺寸為10x25mm；下層篩網的篩孔尺寸為4x4mm。
為了確保篩板達到良好的篩分效果，篩板運行26天后，美卓工程師進行了首次回訪。篩分效果非常理想，無堵礦、無粘料。
在篩板穩定運行53天后，美卓工程師再次赴現場，與白雲石礦共同開展了篩分效率對比測試。本次測試以3#振動篩（上層鋼板篩網，下層聚氨酯篩網）和6#振動篩（上下層均安裝美卓橡膠篩板）為對比參考機型，停機後，進行了拍照、取料、篩分、檢測和計算。
3#振動篩的上層鋼板篩網（左）與下層聚氨酯篩網（右）堵料非常嚴重
結果顯示，相比於3#振動篩鋼板或聚氨酯篩網50-60%的堵礦率，美卓篩板的篩孔幾乎是0堵礦。按照現場-3mm取料稱重，美卓橡膠篩板的篩分效率可達到93.57%，比國產篩網提高了24.10%。
6#振動篩上層橡膠篩網（左）與下層橡膠篩網（右）幾乎沒有堵礦
振動篩給礦中的-3mm粒級骨料，絕大多數都可以直接通過美卓篩板成為最終合格產品，在返料中的含量則大幅減少。這使得細碎破碎機的循環負荷比使用鋼板/聚氨酯篩網降低了一半，達到252%。而且使碎礦系統提高了小時處理量，減少了作業時間，降低了襯板和用電消耗。
截至本文發佈，這套美卓篩網已平穩運行330天以上，比鋼板使用壽命（180天）提高了約185%，比聚氨酯篩網（240天）提高了約140%。且實際磨損狀況良好，仍可繼續使用較長時間。
該礦管理層認為：雖然美卓篩板的初期投資成本較高，但是的的確確使礦山擺脫了長期困擾的振動篩篩網堵礦問題，並帶動整個破碎篩分生產線獲得了最佳的生產與經濟效益。如果綜合計算運營成本，這項投資絕對物超所值。
目前，雙方已達成進一步的合作意向，其餘振動篩也將相繼更換為美卓篩板。
閱讀更多 中國振動機械網 的文章
