首家“5G智能工廠”在紡織行業誕生!

首家“5G智能工厂”在纺织行业诞生!

924臺機器不斷“吐”出一卷卷長絲餅,16臺通過5G網絡接到指令的搬運機器人來回跑動,快速有序地把長絲餅搬運到指定位置。桐鄉新鳳鳴集團長絲生產車間這一幕忙而不亂的生產場景,以8K超高清的影像同步傳輸到該公司的生產調度中心。據瞭解,通過5G的運用,傳輸速率加快,機器人的搬運效率可以提高3%以上。

首家“5G智能工厂”在纺织行业诞生!

作為嘉興首個“嚐鮮”5G工業互聯網應用的企業,新鳳鳴集團與中國移動簽約,繼續推動傳統工廠實現5G信息化改造升級,並將5G技術架構設計運用到新工廠建設中。

目前,新鳳鳴集團已實現5G網絡全覆蓋,在移動辦公、視頻通訊、數據採集等多個領域開展應用,此外還建成了一個集實時數據、大數據及輔助決策和工業APP等於一體的工業互聯網平臺。

“人眨下眼是200毫秒,而你在杭州給這臺機器發指令,只需50毫秒,它就接收到了。”5G下載速度是4G的100倍,時延只有4G的十分之一,基於5G無所不在的、無縫的聯網能力,企業的運維效率大為提升。以內部網絡搭建為例,公司再也不需要鋪排大量網線,數據採集的範圍也更廣、速度更快、容量更大,在5G網絡下,企業數據採集點位從8萬個提升到21萬個。

“AR遠程維護”應用也將成為5G智慧工廠的一部分。今後,一旦車間發生生產方面的故障,現場維護人員佩戴的AR頭盔攝像頭就會自動進行實況拍攝,並通過5G網絡將畫面傳回監控中心,而監控中心的專家團隊可以實時向現場維護人員作出操作指導。

首家“5G智能工厂”在纺织行业诞生!

來源/全球紡織網

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