建築幕牆施工存在的質量問題
1、防火措施不合格
幕牆與主體結構之間設置的隔火層材料的質量未得到保證。防火層的厚度、使用的材料等與工程的要求相差較大，造成施工缺陷，存在使用安全隱患。
2、預埋件處理工作不合格
工程主體進行預埋件設置時，鋼筋的焊接、錨固長度及相關的參數規格等未按照要求施工，造成施工缺陷，後期使用出現問題的幾率增大，故障解決困難，整體工程使用出現問題。
3、主要附件安裝不符合要求
附件進行安裝的過程中，相關技術要求不達標，排水管出現打結現象，冷凝排水管密封性能不良，通氣孔不順暢，排水槽不暢，保溫襯板安裝不平整，給後期幕牆使用造成諸多不便。
4、橫樑、立柱的施工質量不規範
未根據工程的特點進行相關參數的計算，對具體的工程受力的要求分析不到位，立柱、橫樑截面形狀的選擇不當。施工的過程中，未按照施工的具體規範進行，存在質量問題，存在使用安全隱患。
5、幕牆外觀質量不佳
幕牆外觀板縫不平整、表面不乾淨等，外觀質量不佳，幕牆裝飾效果差。
最常見的5類質量通病
- 幕牆系統水密性、氣密性不符合要求(結構漏水、漏風);
- 橫豎框的安裝精度問題;
- 震動和噪聲;
- 材料不符合要求;
- 飾面質量問題等。
1.幕牆系統水密性、氣密性不符合要求
原因分析：
- 幕牆系統結構設計不合理，節點設計不合理，板塊結構設計不合理;
- 使用材料不合格;
- 材料工廠加工精度及質量把控不嚴;
- 現場安裝質量不好，施工工序不合理、工藝方法不當以及人為因素造成。
防治措施：
- 在方案設計時，重點研究防漏水方案和防水材料的選用，並優化設計方案;
- 在深化設計時嚴格審核防水節點，嚴格把關;
- 做好技術交底，嚴格執行施工樣板管理;
- 加強材料進場驗收和質量把關;
- 施工措施和安裝工藝要科學合理;
- 做好隱蔽工程驗收與各部位的專項驗收記錄。
2.橫豎框的安裝精度問題
原因分析：
- 測量放線出現誤差;
- 基準層安裝定位不精確;
- 與主體連接出現超差或積累誤差超差;
- 豎框與豎框連接出現超差或積累誤差超差;
- 豎框與橫框連接出現超差或誤差超差等。
防治措施
- 制訂合理放線方案和控制放線精度;
- 控制安裝質量，選擇信譽良好的施工隊伍與幕牆管理班子。
3.振動和噪聲
原因分析：
- 幕牆系統結構設計不合理(窗或開啟扇分割過大，鎖點較少，幕牆型材截面尺寸小和壁厚較薄);
- 現場安裝工藝不當，工序不對，造成材料缺失;
- 安裝管理不到位，安裝質量不合格(層間封修質量不好，豎框伸縮縫處沒有打膠，轉接件與豎框和橫框間沒有打膠，轉接件與豎框間缺失墊片或安裝有縫隙，玻璃（詞條“玻璃”由行業大百科提供）與框間缺失墊塊、石材幕牆缺失墊片等)。
防治措施：
- 招標（詞條“招標”由行業大百科提供）時選擇信譽良好的幕牆項目管理隊伍;
- 優化設計方案(減少或將開啟扇變小，增加五金件鎖點);
- 通過施工樣板發現施工技術質量問題，嚴格把控質量標準，加強安裝質量檢查及驗收。
4.材料不符合要求
原因分析：
- 設計和招標時材料定位模糊，有空可鑽;
- 幕牆廠家未按合同約定品牌定料加工，或降低技術標（詞條“技術標”由行業大百科提供）準，未按規範和圖紙要求加工採購材料;
- 材料運輸和現場管理不嚴造成二次破損;
- 材料報樣及進場驗收管理不到位等。
防治措施：
- 招標時嚴格把關，寫好技術要求，嚴格限定材料品牌和做好招標審核工作;
- 避免施工單位技術性降低標準，深化設計時嚴格審圖，要求將材料的型號、規格、配置和成分等標註清楚;
- 做好招標時材料報樣和確認工作;
- 加強材料進場質量檢查和報檢驗收工作，並做好施工過程材料的質量檢查和驗收。
5.飾面質量問題
飾面質量問題包括：飾面不平、波光反射、密封打膠不嚴、石材缺稜掉角、飾面色差等問題。每一個又與其他的幕牆質量通病有關，比如密封打膠質量問題直接影響了幕牆的氣密性和水密性，飾面不平和波光反射更是直接影響了建築效果。
飾面不平和波光反射
原因分析：
- 工廠加工精度及質量把控不嚴，飾面材料本身不平，平整度超差;
- 難以消除的後期變形：鋁板應力變形、石材晶格蠕變產生變形、玻璃鋼化產生波浪等材料不平而產生不均勻反射;
- 現場安裝質量，橫豎框安裝的精度問題，飾面安裝定位不準，壓塊緊力不夠。
防治措施:
- 方案設計和深化設計時合理減小分格尺寸，使材料大小均勻，減少加工和安裝難度;
- 做好材料運輸、儲藏和安裝過程中的管理;
- 嚴格施工樣板先行制，加強現場質量檢查和驗收。
6.密封打膠的質量問題
原因分析：
- 飾面板塊之間的距離及平整度不好，影響膠縫寬度;
- 橫豎框安裝的精度不好，直接影響飾面膠縫寬度等質量;
- 接縫處中沒有填塞泡沫條或填塞與接縫寬度不相配套的泡沫條，影響膠縫寬度。
防治措施：
- 實行施工樣板先行制，對打膠工培訓、考核後方可上崗;
- 控制安裝質量，加強質量檢查和驗收;
- 選擇信譽良好的施工隊伍和幕牆管理班子。
幕牆施工質量控制要點
1、完善施工質量控制體系
依據建築工程的驗收規定，結合實際工程情況編制有效可行的監控管理實施細則，其內容應包括對原材料的管理、對施工流程與工序的管理等。施工單位應有專人負責施工安裝質量的檢查驗收，發現質量問題及時會同現場施工人員進行分析和研究，找出原因並予以改正，檢查驗收制度要採取自檢、互檢及質量管理人員和監理人員最終驗收相結合，確保施工質量處於受控狀態。重視對施工人員能力的考查、加強設施檢修與維護、加強作業流程檢查等。
2、加大對施工單位資質證書的管理力度
玻璃幕牆工程必須接受建設行政主管部門的監督管理，施工前，對相關施工單位的項目管理部門進行質量、技術等方面的詳細審查，審查承建單位的相關資質、技術管理水平高低、工作人員上崗證書等，符合規定的，方能開工。凡是高層、超高層建築的幕牆，必須委託工程監理單位進行單項監理，由監理工程師全面監理幕牆施工安裝質量，工程完工後，要由當地工程質量監督機構組織檢測和質量驗收評定，達到合格標準的，方可交付使用。
3、對幕牆設計進行嚴格的質量控制
充分利用計算機技術作為輔助設計手段，提高設計的技術含量，減少由人工失誤造成的質量缺陷。設計人員應規避設計通病，嚴格根據相關標準開展設計工作，考慮幕牆的防滲性能、防水性能，並在易滲部位做好排水設計。嚴把圖紙會審，施工圖和結構計算書必須經由客戶確認後，再進行圖紙會審並進行相應的圖紙會審及技術交底工作。
4、加強對施工組織的管理
重視對施工組織的管理，要求有關技術人員認真做好各項質量交底工作。積極組織對施工人員的安全知識教育及技能培訓，提高其綜合素質及技術水平。做好材料採購、施工質量監控等管理工作，形成嚴密的施工組織。
5、對板材進行嚴格的質量驗收
對板材的製作工序進行嚴格控制，對製作車間的溫度、溼度、通風、灰塵量等因素嚴格要求，避免外界環境對板材製作的質量造成影響。控制板材的運輸和安裝，使其完全符合幕牆行業相關規範的要求。
對進場的原材料進行詳細審查：當玻璃進入施工現場時，檢查玻璃的尺寸規格是否正確，檢查玻璃在儲存、運輸過程中有無受到損傷，要求整幅玻璃的色澤應均勻一致，不得有汙染和鍍膜損壞，每平方米玻璃不允許有明顯劃傷和長度大於100mm的輕微劃傷，長度不大於100mm的輕微劃傷應少於8條，擦傷總面積應不大於500m㎡；當密封膠進入施工現場時，要求對膠與接觸材料進行相容性試驗，性能檢測必須合格，並在有效期內使用，嚴格遵守操作規程，以確保施工質量；選用結構合理、結合牢固、強度高、剛性好、熱阻大的斷熱型材，斷熱型材還應具有優良的隔聲節能性能、抗風性能及氣密水密性能。
幕牆施工要點
1、測量放線
依據幕牆分格大樣圖和土建單位給出的相關數據，在主體上定出幕牆平面、主體、分格及轉角等基準線，並用經緯儀進行調校、複測；幕牆分格軸線測量放線要和主體結構測量放線配合，必要時可對幕牆軸線作小範圍改變以適應幕牆的構造；對高層建築測量放線時，必須確保測量環境的風力不大於4級；預埋件的偏差如果超過±45mm，則必須在安裝施工前先進行處理，並把處理意見報給相關單位。
2、幕牆骨架的安裝
對立柱進行固定，將立柱與主體埋件連接。通過垂直控制線調整立柱的垂直度，並用經緯儀或吊錘進行檢測。立柱高度可為1層樓或2層樓高，立柱之間接頭用套管連接。為避免玻璃幕牆因溫度等變化而變形，接頭處需留有10～20mm的空隙。橫樑通常是由下而上分層安裝。橫樑與立柱的連接採用螺栓連接，相鄰兩根橫樑的水平偏差不大於1mm，同層樓中的橫樑水平偏差不大於5mm，與立柱外表面偏差不大於1mm。
3、幕牆頂部處理
幕牆頂部應用鋁扣板或鍍鋅鐵皮封閉， 以遮擋雨、雪、冰雹對幕牆的損害，幕牆的四周也應作封閉處理。若幕牆後有牆、梁、柱面、在幕牆施工前最好塗刷深色塗料，以增加把射效果。此外，在拆除手架之前應進行認真的清理和找補。
4、安裝玻璃
玻璃板塊按層次規格堆放，在安裝玻璃板塊前要將玻璃清理按層次堆放好，同時要按安裝順序進行堆放。堆放時要適當傾斜，以免玻璃傾覆。玻璃板塊初裝完成後就對板塊進行調整，調整的標準為橫平、豎直、面平。橫平為橫樑水平，膠縫水平；豎直為豎梁垂直、膠縫垂直；面平為各玻璃在同一平面內或弧面上。室外調整完後還要檢查室內是否符合標準，各處尺寸是否達到設計要求。玻璃板塊調整完成後進行固定，用橡膠墊塊固定時墊塊要上正壓緊，杜絕玻璃板塊鬆動現象。在安裝玻璃的過程中，要嚴格控制質量和驗收。
5、支點鐵件安裝
縱向支點一般按樓層或豎料模數設置，橫向支點應考慮玻璃數及房間開間尺寸，整體要求幕牆分格均勻，高寬比例勻稱。支點上下要求垂直，橫向要求水平，所有支點必須確保在同一平面上。安裝幕牆鋁材骨架時先安豎料，後安橫料，型材連接處均應採用不鏽鋼或鍍鋅機制螺栓。型材切割與安裝應按順序編號，玻璃裁製安裝時要分清鍍膜層（鍍膜層應在幕牆的內側），玻璃安裝應先上後下，周邊與框內縫隙適宜，膠封時要嚴密細緻，這是保證幕牆水密性與氣密性的關鍵。
6、玻璃幕牆防滲處理
玻璃幕牆施工過程中，應分層進行抗雨水滲漏性能檢查，以便修補，減免滲漏的可能。幕牆的伸縮縫、溫度縫、沉降縫處必須妥善處理。嵌縫耐候硅酮密封膠注膠時應注意充分清潔玻璃板材、玻璃四邊鋁框、鋁合金型材及縫隙，不應有水、油漆、鐵鏽、砂漿和灰塵等，粘結面應乾燥，以確保嵌縫耐候硅酮密封膠可靠粘結。耐候硅酮密封膠在接縫內要形成兩面粘結，不要三面粘結，否則膠在受拉時容易被撕裂，失去密封和防滲漏作用。
7、玻璃幕牆伸縮縫處理
施工時必須預留伸縮縫，並在縫隙間填塞彈性好、壽命長的密封膠，使之在不同的熱漲冷縮中不會出現開裂、失效。
8、玻璃幕牆抗震、防火、防雷處理
安裝玻璃幕牆時，應進行防火及防雷等工作，確保幕牆的正常使用以及維修維護。防火在結構樓板和玻璃幕牆單一般應有15cm的縫隙，並應採用耐火材料從上到下完全作為防火措施以維持2h以上的抗火期，幕牆的隔熱保溫應採用不燃、難燃材料，並有防潮措施。隔熱保溫防火材料不得直接與玻璃接觸。窗間牆、窗檻牆和每層樓板、隔牆處與幕牆問的縫隙應有防火隔斷措施， 防火板宜用厚度不小於1.2mm的金屬板，其搭接縫隙應用防火密封膠密封。幕牆的風壓變形、雨水滲漏、空氣滲透性能必須經過根據國家現行標準(GB／T 15226-15228)規定的檢測方法測試並達到設計和規範的要求。抗震應根據各地區抗震設防要求，幕牆建築物有足夠的穩定性。幕牆應符合避雷等級要求，幕牆應自成防雷體系，其接地電阻值應小於1Q，位於均壓環處的橫樑必須與同均壓環連通的柱相連。在未設均壓環樓層的立柱水平距離每隔10m必須同與均壓環連通的柱連通，連通材料的截面應符合避雷要求，其接地電阻值應不大於4Ω。
9、玻璃幕牆清洗
在清洗玻璃幕牆表面時，應制定詳細的保護措施，不得使其發生碰撞變形、變色、汙染和排水管堵塞等現象。在清洗玻璃表面時，應對中性清洗劑進行腐蝕性檢驗，確保其不會腐蝕玻璃表面和鋁合金件。玻璃飾面在揭開保護膜後如有膜的痕跡，應用中性清洗劑清洗後再用清水沖洗乾淨。對於玻璃幕牆表面的膠絲痕或其他汙物，應用刀片刮乾淨後再用中性清洗劑清洗。
幕牆工程膠在施工中會遇到哪些常見問題？我們如何來應對？
幕牆結構膠是建築工程上必不可少的材料，可謂是“隱形的功臣”。幕牆膠強度高、抗剝離、耐衝擊、施工工藝簡便，廣泛地應用於施工安裝、裝修、密封、結構粘接劑等領域。
1. 材質使用不一，且使用前未進行相容性測試，導致結構膠與基材粘接力不足，甚至無粘接力。所以我們在施工前要先進行相容性試驗，檢測合格後才能施工，且確保試驗的樣品與施工現場樣品一致。
2. 結構膠在未固化前移位或者受力擠壓變形，故結構膠在未固化前禁止移位和用力擠壓。
3. 結構膠施膠厚度不符合JGJ 102《玻璃幕牆工程技術規範》中的要求，在設計邊框的寬度和厚度時要嚴格按《玻璃幕牆工程技術規範》進行設計。
4. 雙組份結構膠未按廠家規定的比例混合，導致顏色偏淺、膠條軟、強度低、不固化等問題。使用雙組份結構膠時要嚴格按照廠家規定的比例混合，避免出現施工異常。
5. 施膠時不飽滿，導致結構膠膠體出現氣泡或者空穴。解決方案是在施工時把結構膠均勻注滿填縫，在未固化前進行修整，以免出現氣泡和空穴。
硅酮結構密封膠對隱框幕牆的質量和安全應用至關重要。選“好膠”是保證質量和安全的前提，“用好”膠是實現隱框幕牆安全應用的重要過程。
鋁塑板幕牆工程常見質量問題
1.鋁塑板的變色、脫色
鋁塑板產生變色、脫色，主要是由於板材選用不當造成的。鋁塑板分為室內用板和室外用板，兩種板材的表面塗層不同，決定了其適用的不同場合。室內所用的板材，其表面一般噴塗樹脂塗層，這種塗層適應不了室外惡劣的自然環境，如果用在了室外，自然會加速其老化過程，引起了變色脫色現象。室外鋁塑板的表面塗層一般選用抗老化、抗紫外線能力較強的氟碳樹脂塗層，這種板材的價格昂貴。有些施工單位欺騙業主，以室內用的板材冒充抗老化、抗腐蝕的優質氟碳板材，榨取不合理的利潤，因而造成工程上所用的鋁板出現嚴重的變色、脫色現象。
2.鋁塑板的開膠、脫落
鋁塑板開膠、脫落，主要是由於黏合劑選用不當的。作為室外鋁塑板工程的理想黏合劑，硅酮膠有著得天獨厚的優越條件。以前，我國的硅酮膠主要依賴進口，其身價令很多人望而卻步，只有那些高層建築上身價不菲的幕牆工程才敢於問津。現在，我國的鄭州、廣東、杭州等地都先後投產了不同品牌的硅酮膠，致使價格大跌。現在，在購買鋁塑板的時候，銷售商會推薦那種專用的快乾膠。這種膠在室內使用尚可，用在氣候變化無常的室外，便出現板材開膠、脫膠的現象。
3.鋁塑板表面的變形、起鼓
造成鋁塑板表面變形、起鼓的原因是多方面的。以前在施工中，出現過這種質量問題，我們曾認為是板材本身的質量原因；後來，經過大家的集中分析才現，主要問題出在粘貼鋁塑板的基層板材上，其次才是鋁塑板本身的質量問題。經銷商經常給我們提供鋁塑板的施工工藝，其推薦使用的基層材料主要是高密度板、木工板之類。其實，這類材料在室外使用時，其使用壽命是很脆弱的，經過風吹、日曬、雨淋後，必然會產生變形。既然基層材料都變形了，那麼作為面層的鋁塑板那有不變形之理？可見，理想的室外基層材料應經過防鏽處理后角鋼、方鋼管結成骨架為佳。如果條件允許的話，採用鋁型材作為骨架就更為理想了。這類金屬材料製作的骨架，其成本並不比木龍骨、高密板高出許多，可確實保證了工程質量。
4.鋁塑板膠縫整齊
鋁塑板在裝修建築物表面時，板塊之間一般都有一定寬度的縫隙。為了美觀的需要，一般都要在縫隙中充填黑色的密封膠。在打膠時有些施工人員為了省時的需要，不用紙膠帶來保證打膠的整齊、規矩，而是利用鋁塑板表面的保護膜作為替代品。由於鋁塑板在切割時，保護膜會產生不同程度的撕裂情況，所以用它來做保護膠帶的替代品，不可能把膠縫收拾得整整齊齊。
幹掛鋁塑板施工工藝
- （1）放線放線工作根據土建實際的中心線及標高點進行；飾面的設計以建築物的軸線為依據鋁塑板骨架由橫豎件組成，先彈好豎向杆件的位置線，然後再將豎向杆件的錨固點確定。
- （2）安裝固定連接件在放線的基礎上，用電焊固定連接件，焊縫處防鏽漆二度。連接件與主體結構上的預埋件焊接固定，當主體結構上沒有埋設預埋鐵件時，可在主體結構上打孔安設膨脹螺栓與連接鐵件固定。
- （3）安裝骨架用焊接方法安裝骨架，安裝隨時檢查標高，中心線位置，並同時將截面連接焊縫做防鏽漆處理，固定連接件做隱蔽檢查記錄包括連接件焊縫長度、厚度、位置埋置標高、數量、嵌入深度。
- （4）安裝鋁塑板在型材內架上，先攻銑螺絲孔位，用鉚釘將鋁塑板飾面逐塊固定在型鋼骨架上；板與板之間的間隙為 10～15 ㎜再注入硅酮耐候密封膠；鋁板安裝前嚴禁拆包裝紙，直至竣工前方撕開包裝保護膜。根據鋁塑板箭頭指示方向施工。
鋁塑板使用注意的事項
- (1)鋁塑板應以適當的方式貯存或安裝於乾燥通風的地方，避免積水，且環境溫度不高於 70℃。避免安裝於異常環境下，如煙塵、大風沙、輻射、有害氣體及化學品環境。
- (2)鋁塑板運輸或貯存時均需平放。在搬運時必須將板 4 邊同時抬起，切勿單邊拖拉，以免刮傷板面。
- (3)用開槽機或鑼機開槽時，應使用圓頭或≥90。的 V 型平頭鋸片或銑刀開槽，需留有0.2—0.3mm 厚塑料芯板連同面板一起彎邊，以增加強度和韌性以及防止鋁片氫化。彎角過急或切割傷及鋁面板或留下的塑料過厚均會造成彎邊時鋁板斷裂或漆膜爆裂。
- (4)彎邊時需用力均勻，一次成型，不要反覆彎折，否則會使鋁面板斷裂。
- (5)為保持鋁塑板的平整性和增強其抗風能力，鋁塑板彎邊後需內襯骨架並用膠與板材粘貼。
- (6)用於弧形面裝修時，應使用彎曲設備彎曲鋁塑板，徐徐用力，使板逐步達到所需的曲面，切勿一步到位。彎曲半徑應大於 30cm。
- (7)按相同的流程方向將鋁塑板安裝於同一平面．否則可能造成視角色差。
- (8)鋁塑板安裝後應在 45 天內撕去保護膜，否則，保護膜因在陽光下長期爆曬會老化．撕膜時可能引起遺膠現象。
- (9)內牆板應在室內使用，不宜安裝在室外，以保證其使用年限。
- (10)施工或使用過程中板表面若有汙染，可用中性洗滌劑或酒精輕輕清洗，忌用強酸、強鹼性洗滌劑清清洗。
鋁塑板幕牆的安全性
- (1)幕牆工程應遵循安全可靠、實用美觀和經濟合理的原則；幕牆工程材料、設計、製作、安裝施工及工程質量驗收．應執行行業標準 JGJl33—2001 《金屬與石材幕牆工程技術規範》、03J103—5《鋁塑複合板(框架)幕牆》和國家標準 GB50210～2001《建築裝飾裝修工程質量驗收規範》等相關規定。
- (2)幕牆及其連接件應具有足夠的承載力、剛度和相對於主體結構的位移能力。幕牆構架立柱的連接金屬角碼與其它連接件應採用螺栓連接，並應有防鬆動措施。
- (3)要求有防火性能的幕牆應符合現行國家標準《建築設計防火規範》(GBJ16)和《高層建築設計防火規範》(GB50045)的有關規定。
- (4)主體結構與幕牆連接的各種預埋件，其數量、規格、位置和防腐處理必須符合設計要求。汙染，可用中性洗滌劑或酒精輕輕清洗，忌用強酸、強鹼性洗滌劑清洗。
- (5)單元幕牆連接處和吊掛處的鋁合金型材的壁厚應通過計算確定．並應≥5mm。
- (6)幕牆的金屬框架與主體結構應通過預埋件連接．預埋件應在主體結構混凝土施工時埋入。當沒有條件採用預埋件連接時．應採用其他可靠的連接措施，並應通過試驗確定其承載力。
- (7)立柱應採用螺栓與角碼邊接，螺栓直徑應經過計算，並應≥10mm。不同金屬材料接觸時應採用絕緣墊片分隔。
- (8)幕牆的抗震縫、伸縮縫、沉降縫等部位的處理應保證縫的使用功能和飾面的完整性。幕牆工程的設計應滿足維護和清潔的要求。
- (9)幕牆工程主要材料為骨架材料、板材、密封填縫材料 3 類。選用工程材料應符合國家或待業標準的規定．應有出廠合格證，材料的物理力學及耐候性應符合設計要求。鋁塑板性能應符合國家標準 GB／T17748《鋁塑複合板》規定的外牆板的技術要求，其中鋁塑板上下兩層鋁板厚度均為 0.5mm；表面塗層採用氟碳樹脂含量 i>75％；膜厚≥25m；l80。 剝離強度≥7.0N／mm 尤為重要。
- (10)密封填縫膠應採用中性硅酮耐候密封膠。密封膠應用與所接觸材料的相容性試驗報告。幕牆性能應滿足風壓變形性能、空氣滲透性、雨水滲漏性能等設計要求。
鋁塑板的清洗與維護
鋁塑板表面烤漆需要定期的專業化的清洗與維護。這樣的清洗並不僅僅是為了使建築物的牆體保持乾淨漂亮的表面，而是要定期將積在烤漆表面的對烤漆有侵害的汙垢去除，以保證烤漆的長期質量。建築牆體的清洗應該用人工或者適當的清洗設備由上到下進行。不要使用任何帶有腐蝕性的物品擦洗烤漆表面。
具體清洗步驟如下：
- （1）先用大量清水沖洗板表面
- （2）使用浸有經水稀釋過的洗滌劑的軟布輕輕的擦拭板面
- （3）再用大量的清水沖洗板面，將贓物沖走
- （4）檢查板面，對於沒有洗乾淨的地方用洗滌劑重點清洗
- （5）用清水清洗板面，直至將洗滌劑全部沖掉
清洗鋁塑板時不要清洗熱的板面（溫度超過 40 時），因為水分過快的揮發對板面烤漆有害。特別需要注意的是，應選用適當的洗滌劑，一個基本的原則是一定要選中性洗滌劑。不要使用強鹼性洗滌劑（例如氫氧化鈉、氫氧化鉀或碳酸鈉）、強酸性洗滌劑腐蝕性洗滌劑以及烤漆溶解性洗滌劑。另外大面積清洗前，最好先選一小塊板面做試驗，待確認安全後再正式開始。
鋁塑板的養護
- （1）鋁塑板在施工完畢前，不得撕下表面保護膜，以免作業中擦傷表面。
- （2）鏡面鋁塑板表面亮麗光滑，灰塵不易附著，每月擦拭 2-3 次即可。擦拭時不得用尼龍刷子、絲瓜布及揮發性溶劑或鹽酸類清潔劑等。否則會損壞鏡面表層。最好用軟布醮一般玻璃用中性清潔劑或中國石油公司出品的去漬油輕輕擦拭。
- （3）鋁塑板如用於室外溼氣較重及易產生霧氣凝結的場所，須常用軟布將霧氣輕輕擦掉，即可保持持久亮麗之效果。
石材缺稜掉角
原因分析：
- 石材加工設計或安裝方案不合理，易損壞;
- 出廠檢驗把關不嚴，裝箱方式不對或出廠運輸保管不妥當;
- 安裝管理不到位，保管搬運不當或安裝過程造成磕碰損壞。
防治措施：
- 優化設計方案，儘量選擇強度大的石材，設計厚度上儘量不小於30mm等;
- 駐廠監造，把好出廠關;石材運輸、現場存放、安裝等過程，應輕拿輕放，可將石材底部墊放軟方木，避免掉楞。
飾面色差原因分析：
- 材料出廠質量不好，石材加工沒有預先排板;
- 材料分批加工(玻璃不是同爐號，鋁板不是同批次噴塗或應力變形，石材不是同礦脈);
- 材料後期變形，飾面分格板塊平整度超差，玻璃後襯板不平，安裝管理不到位等。
防治措施：
- 駐廠監造，做好廠家石材預排版，把好出廠關，即可將石材毛料一次性訂貨加工;
- 減少鋁板訂貨批次，減少噴塗影響，並儘量縮短安裝週期，減少氧化褪色影響;
- 儘量限定技術能力好的玻璃廠家並儘量將玻璃原片一次加工，控制玻璃深加工質量;
- 加強材料進場和安裝前質量檢查和驗收，有條件儘量做好石材現場預排版。
閱讀更多 建築裝飾深化設計 的文章
