1：地下室或地下構築物外牆有管道穿過的，應採取防水措施。對有嚴格防水要求的建築物，必須採用柔性防水套管。
2：各種承壓管道系統和設備應做水壓試驗，非承壓管道系統和設備應做灌水試驗。
3：給水管道必須採用與管件相適應的管件。生活給水系統所涉及的材料必須達到飲用水衛生標準。
4：生活給水系統管道在交付使用前必須沖洗和消毒，並經有關部門取樣檢驗，符合國家【生活飲用水標準】方可使用。
檢驗方法：檢查有關部門提供的檢測報告。
5：室內消火栓系統安裝完成後應取屋頂層（或水箱間內）試驗消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗，達到設計要求為合格。
檢驗方法：實地試射檢查。
6：隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度不低於底層衛生器具的上邊緣或底層地面高度。
檢驗方法：滿水15min水面下降後，再灌滿觀察5min，液麵不降，管道及接口無滲漏為合格。
7：管道安裝坡度，當設計未註明時，應符合下列規定：
① 氣、水同向流動的熱水採暖管道和汽、水同向流動的蒸汽管道及凝結水管道，坡度應為為3‰，不得小於2‰；
② 氣、水逆向流動的熱水採暖管道和汽、水逆向流動的蒸汽管道，坡度不應小於5‰；
③ 散熱器支管的坡度應為1%，坡嚮應利於排氣和洩水。
檢驗方法：觀察，水平尺、拉線、尺量檢查。
8：散熱器組隊後，以及整組出廠的散熱器在安裝之前應作水壓試驗。試驗壓力如設計無要求 時應為工作壓力的1.5倍，但不小於0.6MPa.
檢驗方法：試驗時間為2-3min，壓力不降且不滲不漏。
9：地面下敷設的盤管埋地部分不應有接頭。
檢驗方法：隱蔽前現場查看。
10：盤管隱蔽前必須進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不小於0.6MPa.
檢驗方法：穩壓1h內壓力降不大於0.05MPa且不滲不漏。
11：採暖系統安裝完畢，管道保溫之前應進行水壓試驗。試驗壓力應符合設計要求。當設計未註明時，應符合下列規定：
① 蒸汽、熱水採暖系統，應以系統頂點工作壓力加0.1MPa作水壓試驗，同時在系統頂點的試驗壓力不小於0.3MPa。
② 高溫熱水採暖系統，試驗壓力應為系統頂點工作壓力加0.4MPa。
③ 使用塑料管及複合管的熱水採暖系統，應以系統頂點工作壓力加0.2MPa作水壓試驗，同時在系統頂點的試驗壓力不小於0.4MPa。
檢驗方法：使用鋼管及複合管的採暖系統應在試驗壓力下10min內壓力降不大於0.02MPa降至工作壓力後檢查，不滲不漏；
使用塑料管的採暖系統應在試驗壓力下1h內壓力降不大於0.05MPa，然後降至工作壓力的1.15倍，穩壓2h，壓力降不大於0.03MPa，同時各連接處不滲不漏。
12：系統沖洗完畢充水、加熱，進行試運行和調試。
檢驗方法：觀察、測量室溫應滿足設計要求。
13：給水管道在竣工後，必須對管道進行沖洗，飲用水管道還要在沖洗後進行消毒，滿足飲用水衛生要求。
檢驗方法：觀察沖洗水的濁度，查看有關部門提供的檢驗報告。
14:排水管道的坡度必須符合設計要求，嚴禁無坡或倒坡。
檢驗方法：用水準儀、拉線和尺量檢查。
15：管道沖洗完畢應通水、加熱，進行試運行和調試。當不具備加熱條件時，應延期進行。
檢驗方法：測量各建築物熱力入口處供回水溫度及壓力。
16：鍋爐和省煤器安全閥的定壓和調整。鍋爐上裝有兩個安全閥時，其中的一個按表中較高值定壓，另一個按較低值定壓，裝有一個安全閥時，應按較低值定壓。
① 蒸汽鍋爐：工作壓力+0.02MPa；工作壓力+0.04MPa。
② 熱水鍋爐：1.12倍工作壓力，但不少於工作壓力+0.07MPa；
1.14倍工作壓力，但不少於工作壓力+0.10MPa。
③省煤器：1.1倍工作壓力。
17鍋爐的高、低水位報警器和超溫、超壓報警器及聯鎖保護裝置必須按設計要求安裝和有效。
檢驗方法：啟動、聯動試驗並做好試驗記錄。
18：鍋爐在烘爐、煮爐合格後，應進行48h的帶負荷連續試運行，同時應進行安全閥的熱狀態定壓檢驗和調整。
檢驗方法：檢查烘爐、煮爐及試運行全過程。
19：熱交換器應以最大工作壓力的1.5倍作水壓試驗，蒸汽部分應不低於蒸汽供汽壓力加0.3MPa；熱水部分應不低於0.4MPa。
檢驗方法：在試驗壓力下，保持10min壓力不降。
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