1.紙幅面按尺寸大小可分為5種，圖紙幅面代號分別為A0、A1、A2、A3、A4。圖框右下角必須要有一標題欄，標題欄中的文字方向為與看圖方向一致。
2.圖線的種類有粗實線、細實線、波浪線、雙摺線、虛線、細點劃線、粗點劃線、雙點劃線等八類。
3.圖樣中，機件的可見輪廓線用粗實線畫出，不可見輪廓線用虛線畫出，尺寸線和尺寸界線用細實線畫出來，對稱中心線和軸線用細點劃線畫出。虛線、細實線和細點劃線的圖線寬度約為粗實線的1/3。
4.比例是指圖中圖形尺寸與實物尺寸之比。
5.比例1：2是指實物尺寸是圖形尺寸的2倍，屬於縮小比例。
6.比例2：1是指圖形尺寸是實物尺寸的2倍，屬於放大比例。
7.在畫圖時應儘量採用原值比例的比例，需要時也可採用放大或縮小的比例，其中1：2為縮小比例，2：1為放大比例無論採用那種比例圖樣上標註的應是機件的實際尺寸。
8.圖樣中書寫的漢字、數字和字母，必須做到字體工整，筆畫清楚，間隔均勻，排列整齊，漢字應用長仿宋體書寫。
9.標註尺寸的三要素是尺寸界限、尺寸線、尺寸數字。
10.尺寸標註中的符號：R表示圓半徑，ф表示圓直徑，Sф表示球直徑。
11.圖樣上的尺寸是零件的實際尺寸，尺寸以毫米為單位時，不需標註代號或名稱。
12.標準水平尺寸時，尺寸數字的字頭方向應向上；標註垂直尺寸時，尺寸數字的字頭方向應朝左。角度的尺寸數字一律按水平位置書寫。當任何圖線穿過尺寸數字時都必須斷開。
13.斜度是指斜線對水平線的傾斜程度，用符號∠表示，標註時符號的傾斜方向應 與所標斜度的傾斜方向一致。所標錐度方向一致。
14.符號“∠1：10”表示斜度1：10，符號“ 1：5”表示錐度1：5。
15.平面圖形中的線段可分為已知線段、中間線段、連接線段三種。它們的作圖順序應是先畫出已知線段，然後畫中間線段，最後畫連接線段。
16.已知定形尺寸和定位尺寸的線段叫已知線段；有定形尺寸，但定位尺寸不全的線段叫中間線段；只有定形尺寸沒有定位尺寸的線段叫連接線段。
17.主視圖所在的投影面稱為正投影面，簡稱正面，用字母V表示。俯視圖所在的 投影面稱為水平投影面，簡稱水平面，用字母H表示。左視圖所在的投影面稱為側投影面，簡稱側面，用字母W表示。
18.三視圖的投影規律是，主視圖與俯視圖等長；主視圖與左視圖等高；俯視圖與左視圖等寬。
19.零件有長、寬、高三個方向的尺寸，主視圖上能反映零件的長和高，俯視圖上只能反映零件的長和寬，左視圖上只能反映零件的高和寬。
20.零件有上、下、左、右、前、後六個方位，在主視圖上只能反映零件的上，下，左，右方位，俯視圖上只能反映零件的前，後，左，右方位，左視圖上只能反映零件的上，下，前，後方位。
21.基本視圖一共有三個，它們的名稱分別是主視圖，俯視圖，左視圖。
22.除基本視圖外，還有仰視圖，右視圖和後視圖三種視圖。
23.按剖切範圍的大小來分，剖視圖可分為全剖視圖、半剖視圖、局部剖視圖三種。
24.剖視圖的剖切方法可分為全剖、半剖、局部剖、階梯剖、組合剖五種。
25.剖視圖的標註包括三部分內容：①表示剖切平面位置的符號（剖切線），並在 兩端標有字母②表示投影方向的箭頭③在剖視圖上方注寫有“×——×”字樣。
26.省略一切標註的剖視圖，說明它的剖切平面通過機件的對稱平面進行剖切後而後畫出的 。
27.剖面圖用來表達零件的內部形狀，剖面可分為實體部分和空心部分兩種。
28.移出剖面和重合剖面的區別是：移出剖面-畫在視圖輪廓外面的剖面，重合剖 面-畫在視圖輪廓裡面的剖面。
29.圖樣中的圖形只能表達零件的結構形狀，零件的真實大小應以圖樣上所標註的尺寸為依據。
30.標註尺寸的數字稱為尺寸基礎，機器零件長，寬，高三個方向上，每個方向至少有一個尺寸基準。
31.螺紋的五要素是螺紋牙型，直徑，螺距，導程，線數，旋向。
32.只有當內、外羅紋的牙型，直徑，螺距，線數，旋向一致時，他們才能互相旋合。
33.螺紋的牙型、直徑、螺距都符合國家標準規定的稱為標準螺紋；牙型不符合國家標準的稱為非標準螺紋；牙型符合國家標準，但直徑、螺距不符合國家標準的稱為特殊螺紋。
34.外螺紋的規定畫法是：大徑用＿d＿＿＿表示，小徑用＿d1＿表示，終止線用 粗 實線 表示。
35.在剖視圖中，內螺紋的大徑用＿D＿＿＿表示，小徑用＿D1＿＿＿表示，終止 線用粗實線表示。不可見螺紋孔，其大徑、小徑和終止線都用粗實線表示。
36.常見的螺紋聯接形式有螺栓連接、雙頭螺柱連接和螺釘連接。
37.常用鍵的種類有普通平鍵、半圓鍵、鉤頭楔鍵、花鍵。
38.圓柱齒輪按齒輪的方向可分為直齒、斜齒和人字齒。
39.齒輪輪齒部分的規定畫法是：齒頂圓用粗實線繪製；分度圓用細點劃線繪製；齒根圓用細實線繪製，也可省略不畫。在剖視圖中，齒根圓用粗實線繪製。
40.當零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求時，可在圖樣右上角統一標註；當零件表面的大部分粗糙度相同時，可將相同的粗糙度代號標註在右上角，並在前面加註其餘兩字。
41.一張完整的裝配圖應具有下列四部分內容；①一組視圖；②必要尺寸；③技術 要求；④零件序號和明細欄。
42.裝配圖中的尺寸種類有①規格尺寸②裝配尺寸③安裝尺寸④外形尺寸⑤其它 重要尺寸。
機械製圖中常見的符號及意義：
直度-一個條件，一個面元素或軸是一條直線。
平整度-是條件，表面有所有的元素在一個平面。
圓度-描述條件對革命的表面（圓柱，圓錐，球）在所有點的表面相交的任何飛機。
圓柱度-描述了一個條件的旋轉面，使所有的點面距離相等，一個共同的旋轉軸。
線輪廓度-是條件允許量相同的剖面變化，醚單邊或雙邊，沿著一條線元素的特徵。
面輪廓度-是條件允許量相同的剖面變化，醚單邊或雙邊，上表面。
周圍標誌-表明公差適用於所有周圍的部分表面。
傾斜度-是表面，軸，或中線，這是從某一特定角度基準平面或軸。
垂直度-條件是表面，軸，或線，這是90度的基準平面或基準軸
平行度-一個表面，線，或軸，這是等距離的所有點，基準平面或軸。
位置公差-定義一個區域內的軸或中心平面的一個特點是允許不同的真正的（理論上精確）位置。
同心度-描述在其中一個條件的2個或更多的功能，在任何組合，有一個共同的旋轉軸。
對稱度 -是一種狀況，其中一個功能（或功能）是處理有關對稱中心平面基準特徵。
跳動-是複合偏離理想形式的一部分表面上通過革命旋轉（360度）的一部分，在基準軸
全跳動-是同時複合控制所有表面元素在所有圓輪廓測量位置的部分是通過旋轉360。
最大材料狀態（三菱）-是條件的一部分功能其中包含的最高金額
材料在規定的極限尺寸。那就是：最小孔尺寸和最大軸尺寸。
最小材料狀態（落馬洲）-意味著條件的一部分功能的大小，其中也包含了最小（最低）的材料，例子，最大孔尺寸和最小軸徑。它的對面是最大材料狀態。
投影公差區-適用於孔內的銷，螺栓，螺釘，等等，是插入。它控制孔的垂直度的程度的預測從洞，因為它涉及到交配的一部分清除。投影公差區延伸高於地面的部分功能的針的長度，螺栓，螺釘相對於其組裝與交配的一部分。
切平面-切面顯示。該標誌被放置在特徵控制框後表示寬容。
自由狀態的變化-是一個用來描述失真部分去除後的部隊在加工過程中的應用
直徑-圓形特徵時使用的顯示領域的繪圖或表明，寬容是針鋒相對的當用在特徵控制框架
基本尺寸-用來描述的確切尺寸，輪廓，方向或位置的一個特徵。一個基本的層面總是與特徵控制框架或基準目標。（理論上精確尺寸標準）
參考尺寸-尺寸通常不容忍使用，僅供參考。它不適用於生產或檢驗業務。（輔助尺寸標準）
基準特徵-實際是用來建立一個基準組件特徵.
尺寸源-表示維源於飛機由短和三維表面的限制適用於其他表面
特徵控制框-矩形盒包含幾何特徵符號，和形式，或位置公差。如果需要，參照基準和改性劑適用於功能或數據也包含在箱。
圓錐錐度-是用來表明錐度錐度。這個符號是始終顯示垂直腿向左。
斜坡度-是用來表明坡平錐度。這個符號是始終顯示垂直腿向左。
沉孔或鍃平-是用來表示一個擴孔或空口平面。符號之前的尺寸的擴孔或空口平面，沒有空間
埋頭孔-是用來表示一個鍃。符號之前的尺寸的鍃沒有空間。
深度-是用來表明，一方面適用於深度的特徵。這個符號之前的深度值之間沒有空間。
正方形-是用來表明，一個單一的尺寸適用於方形。符號之前的尺寸之間沒有空間。
相同的地方-是用來與一個值顯示的次數維度或特徵是反覆的繪製。
電弧長度-表明，維弧長度測量曲面輪廓。符號放在上面的維度。
半徑-創建一個區域定義的弧（最大和最小半徑）。零件表面必須躺在這個區域。
δ
厚度 新代詞（t）
球面半徑-之前的價值維度或耐受性。
EQS
均布-平均分佈到某各部位
球形直徑公差值-前應在指定的公差值代表球區。此外，一個位置公差可能被用來控制的位置，一個球形特徵相對於其他特徵的一部分。符號為球形直徑之前的尺寸大小的特徵和位置公差值，表明一個球形公差帶
控制半徑-創造了一個寬容的定義雙圓弧（最大和最小半徑），切向相鄰表面。其中一個控制半徑是指定的，部分輪廓公差帶內的月牙形必定是一個公平的曲線沒有單位或逆轉。此外，半徑在所有點上的部分輪廓不應小於規定的最低限額也不大於最大限度。
C
45°倒角
之間-表明一個外形公差適用於幾個連續的功能，可以指定在外形公差的開始和結束。這些信件是參考使用符號（1994）或詞之間的圖紙發到早期版本的標準。
統計公差-是分配公差相關裝配部件的基礎上，統計（如裝配公差等於平方根的平方和個別公差）。應用統計公差，公差個別組件可以增加或間隙配合的零件可減少。增加容忍或改進適合可能降低製造成本和提高產品的性能，但只應在適當的統計過程控制將被使用。因此，應考慮到指定所需的處長和/或血清或其他過程性能指數。
基準目標-是一個指定的點，線，或地區的一部分，用於建立基準參考飛機制造及檢驗業務。
靶點顯示的基準目標點三維位於直接表面的看法。
1
三視圖的位置關係的口訣：
正面畫出主視圖，俯視圖就畫在它下邊。
右邊畫著左視圖，三個視圖位置不能變。
2
三視圖的投影關係的口訣：
主視俯視長對正，主視左視高平齊；
俯視左視寬相等，三個視圖相聯繫。
平面平行投影面，整個投影原形現；
平面垂直投影面，投影結果變成線；
平面傾斜投影面，形狀大小有改變。
3
視圖的線框與物體表面的關係口訣：
物體表面圖上見，每個線框都是面。
線框表示什麼面？三圖配合來分辨。
主視繪出長高面，俯視畫出長與寬。
左邊顯示寬和高，它們各自有關連。
4
線與投影的關係口訣：
直線平行投影面，它的長短不會變，
直線傾斜投影面，它的長度有改變，
傾斜角度越大線越短，
直線垂直投影面一條直線變成點。
5
剖面圖面與物體的關係口訣：
圓柱立著切一刀，剖口變成矩形面；
越近中心面越大，斜剖上下有變化。
剖切平面注意選，通過軸線對稱面；
若要切口原形現，切面平行投影面。
剖開物體畫後部，切口畫上剖面線；
剖視一般要標註，逢中剖切不標註。
外形簡單宜全剖，對稱視圖可半剖；
局部剖切很靈活，如果需要就可剖。
6
標註尺寸的要領：
圖中尺寸很重要，標註齊全不可少；
分析結構明製造，選好基準順序標；
尺寸安排要醒目，方便看來容易找；
過細檢查防差錯，製造才能快又好。
7
CAD軟件製圖方法：
CAD軟件本領大，什麼圖形全能畫；
直線正交畫平直，直線斜畫角度拉。
先輸一點定起點，再輸數據到終點；
先按 @ 輸數據，再按＜把度數插。
要想畫圓定直徑，找準基點把 D插。
矩形圖形最好畫，快捷菜單矩形拿，
抓住基點輸長度，然後再把寬度畫。
上機畫圖心別荒，選定方案再動手；
上下左右均勻布，圖面美觀又結清。
先畫邊框後細分，上下左右順序畫；
看的見的繪實線，摸不著的畫虛劃。
剖面要畫粗實線，剖面填充圖案見；
繪完圖形標尺寸，清楚全面不露邊。
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