01
單分型面注塑模
開模時，動模和定模分開，然後取出塑件，稱單分型面模具，又稱雙板式模。它是注塑模具中最簡單最基本的一種形式，它根據需要能夠規劃成單型腔注塑模，也能夠規劃成多型腔注塑模，是應用最廣泛的一種注塑模。
02
雙分型面注塑模
雙分型面注塑模有兩個分型面，與單分型面注塑模具相比較，雙分型面注塑模具在定模部分增加了一塊能夠局部移動的中心板（又叫活動澆口板，其上設有澆口、流道及定模所需要的其它零件和部件），所以也叫三板式（動模板，中心板，定模板）注塑模具，它常用於點澆口進料的單型腔或多型腔的注塑模具，開模時，中心板在定模的導柱上與定模板作定距離別離，以便在這兩個模板之間取出澆注系統凝料。雙分型面注塑模結構雜亂，製造成本較高，零部件加工困難，一般不用於大型或特大型塑料製品的成型。
03
帶有側向分型與抽芯組織的注塑模
當塑件有側孔或側凹時，需採用可側向移動的型芯或滑塊成型。注塑成型後，動模首先向下移動一段距離，然後固定於定模板上的彎銷的斜面段迫使滑塊向外移動，與此同時脫模組織的推杆推進推件板使塑件自型芯上脫下。
04
帶有活動成型零部件的注塑模
因為塑件的某些特殊結構，要求注塑模設置可活動的成型零部件，如活動凸模、活動凹模、活動鑲件、活動螺紋型芯或型環等，在脫模時可與塑件一起移出模外，然後與塑件別離。
05
主動卸螺紋注塑模
對帶有螺紋的塑件，當要求主動脫 模時，可在模具上設置能夠滾動的螺紋型芯或型環，利用開模動作或注塑機的旋轉組織，或設置專門的傳動設備，帶動螺紋型芯或螺紋型環滾動，然後脫出塑件。
06
無流道注塑模
無流道注塑模是指採用對流道進行絕熱加熱的方法，保持從注塑機噴嘴一型腔之間的塑料呈熔融狀況，使開模取出塑件時無澆注系統凝料。前者稱絕暖流道注塑模，後者稱暖流道注塑模。
07
直角式注塑模
直角式注塑模具僅適用於角式注塑機，與其他注塑模天壤之別的是該類模具在成型時進料的方向與開合模方向筆直。他的幹流道開設在動、定模分型面的兩邊，且它的截面積通常是不變的，這與其他注塑機用的模具有差異的，幹流道的端部，為了防止注塑機噴嘴與幹流道進口端的磨損和變形，可設置可更換的流道鑲塊。
08
脫模組織在定模上的注塑模
在大多數注塑模中，其脫模設備均是安裝在動模一側，這樣有利於注塑機開合模系統中頂出設備的作業。在實際生產中，因為某些塑件受形狀的約束，將塑件留在定模一側對成型更好一些，這了使塑件從模具中脫出，就必須在定模一側設置脫模組織。
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