“我們現在用的‘機械手’和液壓起吊裝置，工作效率高，用人少、安全係數高，而且有效降低了職工的勞動強度。”五陽煤礦綜採安裝隊隊長謝俊紅。
謝俊紅口中的“機械手”和液壓起吊裝置，是五陽煤礦在井下回撤支架時使用的“液壓支架拆除機械手”和“液壓支架輔助起吊運輸裝置”。
五陽煤礦立足安全集約高效生產大膽創新實踐，通過運用“機械手”和液壓起吊裝置，改變了以前大型絞車拆卸支架、倒鏈起吊支架的現狀，徹底解決了回撤效率低、安全係數低、職工勞動強度的難題，實現了綜採工作面液壓支架回撤全機械化作業，達到了1+1>2效果。
“1”機械手
五陽煤礦“機械手”拆除支架，由雙掩護支架+“機械手”配合使用，保證“機械手”在工作過程中的穩定性，機械手”移動一次可連續拆除兩架支架。原來7個人一個小時拆除一架支架，變為了5個人半個小時拆除一架支架，減少用工2人，提高工作效率50%，達到了減人增效的目的。
同時，由於原“順架”拆除改為了“隔架”拆除，抽架區取消了鋼絲繩牽引區，消除了鋼絲繩繃斷傷人隱患；避免了埋壓支架、支架側傾和倒架、反覆升架導致頂網破裂漏矸現象；杜絕了帶壓抽架、抽架出現卡拌停止不及時繩環繃斷現象，實現了抽架區、拖架區、裝架運架區實現了平行作業，極大的提高了現場作業安全係數。
“採用‘機械手’拆架工藝後，抽架區取消了鋼絲繩牽引區，減少了兌鏈環節，抽架時間縮短，在頂板下沉前可快速抽出支架，同時減少了拆、安工藝抽架環節，人員流動少，安全係數高，還省時省力，”五陽煤礦綜採安裝隊黨支部書記關強說。
“1”液壓起吊裝置
五陽煤礦吊裝支架原先採取大型絞車將支架強行拖拽到平板車上，然後再利用手拉葫蘆將支架擺正。這種操作步驟繁瑣，用工多，勞動強度大，存在著安全隱患。為此，該礦主動走出去對標，並組織技術骨幹開展技術攻關，結合井下作業環境，針對性地設計出了符合五陽工作環境的液壓支架輔助起吊運輸裝置。
液壓支架輔助起吊運輸裝置，採用工作面乳化泵做動力，配備安全保護閥塊，機械裝置整體結構強度大，全部採用手動多路閥操作，操作簡單方便，完全滿足大型液壓支架的換載，裝配及運輸使用要求，實現了在井下巷道內安全快速起吊，及短距離運輸液壓支架。能夠快速的將液壓支架裝車卸車。
五陽煤礦液壓起吊裝置的投入使用，更是讓現場操作人員感受到了裝備升級帶來的新變化。“用上液壓起吊裝置以後，3個人20分鐘就可裝一架支架。這在以前想都不敢想。6個人的活兒三個人幹，用時還減少了三分之二，更重要的是安全，輕鬆。”
來源：潞安集團五陽煤礦 程志強 張星
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