激光？

當然不是這種，我說的是“激光切割”

激光切割是非常先進的切割工藝，它具備精密製造、柔性切割、異型加工、一次成形、速度快、效率高等優點，在工業生產中解決了許多常規方法無法解決的難題，而且應用非常廣。很多生活中你想不到的物品，都是靠激光切割完成的！

工藝禮品

可以在木、竹、大理石、有機板、雙色板、皮革等材料上雕刻各種精美圖案和文字，製作工藝品、紀念品。

激光雕刻鐵塔

激光雕刻書籤

服裝加工

可以在皮革、服裝加工業中進行任何複雜圖案的刻花、切割、雕刻、鏤空，電腦繡花裁剪。

木材、傢俱

可在各種竹、木、傢俱上進行圖案、文字的雕刻等。

球面、圓柱體雕刻

可以在球面、圓柱體上進行360度旋轉雕刻，滿足個性化的需求。

曲面圓周激光打標

要問為什麼用激光切割？

相比其他切割方式，激光切割機的應用範圍很廣，無論金屬、非金屬，都可以切割，切割非金屬，如布料，皮革等可以用CO2激光切割機，切割金屬可以用光纖激光切割機，板材變形小。

激光雕刻皮革

用功率為1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板，切割速度可達600cm/min；切割5mm厚的聚丙烯樹脂板，切割速度可達1200cm/min。激光切割速度快，可以用於大批量生產。

突破30mm的光纖激光切割板

切縫窄，激光束聚焦成很小的光點，使焦點處達到很高的功率密度，材料很陝加熱至氣化程度，蒸發形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續形成寬度很窄的切縫。切口寬度一般為0.10-0.20ram。

激光束聚成很小的光點進行切割

激光切割縮短了新產品製造週期，新產品試製，數量小，結構不確定、隨時會改動，根本不能出模具，激光切割機大大縮短了新產品製造週期，減少了模具投入。

激光切割大批量生產

切割質量好，無接觸切割，切邊受熱影響很小，基本沒有工件熱變形，完全避免材料衝剪時形成的塌邊，切縫一般不需要二次加工。激光切割頭不會與材料表面相接觸，保證不劃傷工件，切割面無毛刺。

激光切割高質量工藝品

說了這麼多

可是怎麼才能

分辨切割質量的高低啊？

像毛刺形式、凹陷、紋路等標準可以用肉眼判定。垂直度、粗糙度和切口寬度等則需要採用專用儀器來測量。材料沉積，腐蝕，熱影響區域和變形也是衡量激光切割質量的重要因素。

舉例集中激光切割易出現的問題：

激光切割有毛刺

易出現的其他問題

那麼

聽起來很厲害的“激光切割”

是如何切割的哩？

激光束使材料表面被迅速（ms範圍）加熱到幾千乃至上萬度，進而熔化或汽化，隨著汽化物逸出和熔融物體被輔助高壓氣體吹走，切縫便產生了。

脈衝激光適用於金屬材料，連續激光適用於非金屬材料，後者是激光切割技術的重要應用領域。

激光束切割過程

激光切割技術採用激光束照射到鋼板表面時釋放的能量來使不鏽鋼熔化並蒸發。激光源一般用二氧化碳激光束，能量的高度集中能夠進行迅速局部加熱，使不鏽鋼蒸發。

此外，由於能量非常集中，所以，僅有少量熱傳到鋼材的其它部分，所造成的變形很小或沒有變形。利用激光可以非常準確地切割複雜形狀的坯料，所切割的坯料不必再作進一步的處理。

激光切割技術的發展歷程

從二十世紀七十年代以來隨著CO2激光器及數控技術的不斷完善和發展，目前已成為工業上板材切割的一種先進的加工方法。

在五、六十年代作為板材下料切割的主要方法中：對於中厚板採用氧乙炔火焰切割；對於薄板採用剪床下料，成形複雜零件大批量的採用衝壓，單件的採用振動剪。

七十年代後，為了改善和提高火焰切割的切口質量，又推廣了氧乙烷精密火焰切割和等離子切割。

後來為了減少大型衝壓模具的製造週期，又發展了數控步衝與電加工技術。

電火花加工

激光切割技術清潔、安全、無汙染，大改善了操作人員的工作環境，激光切割沒有耗材。

但是，設備投資成本在所有的切割方式中是最高的，而且不是高了一點點，便宜的如二氧化碳激光切割機也只要兩三萬，貴的如1000W的光纖激光切割機現在要一百多萬，使用維護成本也是相當高。就是除了貴，啥毛病也沒有啊！不說了搬磚換錢，買機器去。