【中國鐵合金網訊】近日，宏興股份公司不鏽鋼分公司通過設備改造和優化生產工藝，成功生產出0.4毫米以下寬幅430不鏽鋼2B產品，進一步拓展了430鋼種的產品規格，提升了產品效益。
2018年底，一家冰箱面板加工企業向不鏽鋼分公司發函，詢問能否生產1530毫米寬度的薄規格430不鏽鋼卷。接到這一需求信息後，不鏽鋼分公司研究決定開始試軋。
“薄規格不鏽鋼，越寬越難軋，我們要面對焊接、卷取、表面質量控制、跑偏等難題。”該公司技術人員知難而進，組建團隊攻關。技術人員通過加強軋製過程控制、嚴格控制板型、加厚焊接區域，最終成功解決了焊接難題。
為避免薄規格寬幅帶鋼卷取時起皺，技術人員對冷軋二號冷線皮帶助卷器進行了改造和調整。通過試驗，獲取了最佳卷取速度等參數，同時，對自動上套筒程序進行優化，確保卷取作業安全穩定。
冷線生產薄規格帶鋼時，表面常出現壓痕、壓入缺陷。技術人員在對全工藝細化研究後發現，退火爐纖維輥在高溫軋製中由於參數和控制原因，很容易在本就極薄的帶鋼表面造成缺陷。為此，技術人員對退火爐壓裝工藝進行了優化，調整參數到適宜範圍，表面缺陷問題得到解決。
“我們接手軋製的帶鋼寬度是1530毫米，而軋機最大寬度為1600毫米，一旦帶鋼發生跑偏，就會造成刮邊，嚴重時甚至可能斷帶。”為了防止跑偏，技術人員通過增加張力、控制工藝速度、優化軋機工藝，使這一問題得到有效控制。
該公司首批軋製0.4毫米薄規格寬幅430不鏽鋼100餘噸，產品質量、性能均達到客戶要求，成功兌現客戶鎖價訂單。
該廠技術人員表示，下一步他們還將對工藝進行優化，在保證質量的基礎上提高生產效率，降低生產成本，助力集團公司“提質增效、轉型升級”攻堅行動目標實現。
（轉自酒鋼日報）
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