高級鉗工培訓知識彙總——試題及答案(問答及論述題)

1、常用液壓泵是怎樣分類的?

答:液壓泵的種類很多,按結構不同可分為柱塞泵、齒輪泵、葉片泵、螺桿泵、轉子泵等;按輸出油方向能否改變可分為單向泵、雙向泵;按輸出的流量能否調節可分為定量和變量泵;按額定壓力的高低可分為低壓泵、中壓泵、高壓泵。

2、簡述液壓控制閥的分類及作用。

答:液壓控制閥是液壓控制系統的控制元件,用以控制液流方向,調節壓力和流量,從而控制執行元件的運動方向、運動速度、動作順序、輸出力或力矩。控制閥根據用途和工作特點可分為:方向控制閥、壓力控制閥、流量控制閥三大類。

3、簡述蓄能器的作用。

答:蓄能器的作用主要有:在短時間內借供應大量的壓力油;保持系統的壓力;當油泵發生故障時,短時間繼續供油;吸收液壓系統的衝擊壓力和脈動壓力。

4、簡述外齧合齒輪泵的特點及應用。

答:外齧合齒輪油泵的優點有結構簡單、製造方便、價格低廉、工作可靠、自吸能力強,對油液汙染不敏感。缺點是:噪音較大,輸出油量不均,由於油腔壓力在於吸油腔壓力,使齒輪和軸承受力不均,因此磨損快,洩漏大。這種齒輪泵一般多用於低壓液壓系統,也有的用於中層液壓系統。

5、油泵不上油的原因一般有哪幾類?

答:油泵不上油一般有以下幾點原因:①原動機與泵間連接失效,泵不工作;②油泵轉向不對;③有汙物阻塞;④連接在管道上的閥有損壞,使管道堵塞;⑤泵的內部洩漏過大;⑥管道洩流過大。

6、液壓傳動使用的密封材料應具備哪些性能?

答:液壓傳動使用的密封材料應具備以下性能:在一定溫度使用範圍內,有較好的穩定性,在油液中不溶解,體積變化小,不軟化或硬化,彈性好,永久變形小,有適當的機械強度,耐磨性好,磨擦係數小,與金屬接觸不相互起反應,易於壓制,價格低廉。

7、JR137-8電動機及Y160L-6電動機的型號含義分別是什麼?

答:JR137-8的含義:J代表交流“異”步,R代表轉子繞線式,137代表電機座型號,8代表8極。Y160L-6的含義是:Y代表異步電動機,160含義是中心高為160mm,L含義為:長機座,6代表6極。

8、電氣控制系統在電動機拖動中有什麼作用?

答:電氣控制系統在電動機拖動中的作用有:

①能控制電動機的起動、制動、反向和調速;

②當系統過載或有其它事故時,能進行自動保護併發出必要的信號;

③能對多臺設備遠距離集中控制或其它方式的控制。

9、繞線式異步電動機的轉子中串入頻敏電阻有什麼作用?

答:繞線式異步電動機一般用於重負荷起動的場合,轉子中串入頻敏電阻可使電動機在有限的起動電流下,取得足夠大的起動力矩,使設備易於起動。它的串入,降低了起動電流,減少對電網的衝擊,同時改善了電動機起動性能。

10、低壓電力系統一般有哪些最危險的異常運轉方式?

答:低壓電力系統最危險的異常運轉方式有:

①電氣設備過負荷。指通過設備的電流大於設備的額定電流。過負荷時間長,溫升增高,絕緣加速老化損壞,甚至燒燬設備。

②電力系統頻率降低,導致電機轉速下降。

③電壓超過允許值,加於設備的電壓太高時,絕緣受到損害,造成短路,甚至損壞設備。

11、什麼是時間定額?它的作用是什麼?

答:時間定額是指在一定的生產條件下,規定生產一件產品或完成一道工序所需耗用的時間。作用有:作為合理組織生產,計劃管理、按勞分配的重要依據;作為提高勞動生產率的有力手段,是推廣先進經驗的有力工具,是實行經濟核算和管理成本的重要基礎。

12、試述凸輪機構的作用及種類。

答:凸輪機構據結構及用途可分為圓凸輪、圓柱凸輪、圓錐凸輪和滑板凸輪等四種。

凸輪機構可實現各種各樣的複雜運動(如擺動等速運動、變速運動等),它廣泛的用於自動機械中。其實際應用最常見的如:發動機氣門開閉,自動行程開關、凸輪類緊固等等。

13、凸輪與從動杆的接觸形式分為哪幾種?各有什麼特點?應用在什麼場合?

答:凸輪與從動杆的接觸形式有三種:平面接觸、尖端接觸、滾子接觸。

尖端接觸結構簡單,能準確地反映從動杆運動規律,但接觸應力大,磨損快,故廣泛用於傳力小,速度慢、傳動靈敏的場合。

平面接觸的接觸面積較大,潤滑性好,磨損小,常用於高速凸輪機構,但不能用於具有內凹曲線的凸輪。

滾子接觸磨擦阻力小,磨損小,但從動杆結構複雜,滾子直徑受凸輪曲線形狀限制,常用於傳力較大的場合。

14、簡述高速機構安裝的特點。

答:高速機構的主要特徵在於高速旋轉時易引起振動,因此其裝配或修理工作的特點,主要保證工作時的振動要求。同時磨擦面磨損較嚴重,為保證良好潤滑、較小振動、合適溫度,以獲得較長使用壽命,對高速機構的某些部位必須保證有足夠的精度和嚴格的裝配修理。

15、簡述液體動壓潤滑的工作原理。

答:軸在靜止時,由於軸的自重而處在軸承的最低位置,軸頸與軸承孔之間形成楔形油隙。當軸旋轉時,依靠油的粘性軸帶著油層一起旋轉,油在楔形油隙產生擠壓而提高了壓力,產生動壓。當轉速不高、動壓不足以使軸頂起來時,軸與軸承處於接觸磨擦狀態,當軸的轉速足夠高時,動壓升高到足以平衡軸的載荷使軸在軸承中浮起,形成動壓潤滑。

16、形成液體潤滑必須具備哪些條件?

答:形成液體潤滑必須具備以下條件:

⑴潤滑油粘度合適。

⑵軸承應有適當的間隙。

⑶轉子應有足夠高的轉速。

⑷軸頸和軸承座有精確的幾何形狀和較小的表面粗糙度。

⑸多支承的軸承應有較高的同心度。

17、高速旋轉機構對潤滑方面有何要求?在裝配時的注意事項是什麼?

答:高速旋轉機構的軸承潤滑是關鍵環節之一,油質不清潔或短時間斷油都可能造成軸承損壞。

為保證運轉不斷油,一般高速機械都配有兩套潤滑裝置或一個高位油箱,在原潤滑系統出現故障後另一輔助潤滑裝置可立即投入使用。

為確保潤滑油系統油質的清潔度,除要求安裝過程中文明清潔操作外,還要求系統連接後應預先進行油循環,將整個系統進行循環過濾,在循環的初期最好不要使油通過軸承。

18、與滾動軸承相比,滑動軸承有何特點?

答:滑動軸承具有較大的承載能力,抗振性好,壽命長、噪聲小。特別是液體潤滑軸承呵在很高轉速下運轉,吸振性更好,平穩性、旋轉精度更高,摩擦阻力小,因此在高精度、高速重載、重脈衝的場合往往最能顯示其特長。

19、與齒輪傳動相比,蝸桿傳為有何特點?

答:與齒輪傳動相比,蝸桿傳動有以下特點:傳動比大;工作平穩;可以實現自鎖;機械效率低;僅是模數相同的蝸輪、蝸桿不能任意互換。

20、刮削的特點是什麼?

答:刮削的特點是:切削量微小,能獲得很高尺寸精度,形位精度、接觸精度和較好的表面粗糙度。

削後的工件表面形成了比較均勻的微淺凹坑,創造了良好的存油條件,改善了相對運動的零件之間的潤滑情況。

21、向心推力軸承和圓錐滾子軸承安裝時應注意些什麼?

答:向心推力軸承和圓錐滾子軸承常是成對安裝,安裝時應注意調整軸向遊隙。遊隙大小直接影響機械裝配精度和軸承使用壽命,軸向遊隙可用千分表、深度遊標卡尺來檢查,軸向遊隙的大小由軸承佈置方式,軸承間距離,軸和殼體材料、工作時溫升影響等來決定。

22、刮研滑動軸承的作用是什麼?

答:刮研的作用主要有:①補償零件加工、裝配和安裝偏差,包括尺寸、幾何形狀和相對位置偏差等;②接觸點使工件表面形成微淺凹坑,還可形成油楔作用,以利於形成液體動壓潤滑。

23、故障和失效有何不同?

答:機器失去正常工作能力稱故障。機器零件失去正常工作能力稱失效。機器故障和零件失效是分不開的,機器常因零件失效而發生故障。因此,對重要零件應注意檢查,當發現零件失效,或即將失效,應及時採取措施,以免造成事故。

24、零件失效形式常有哪幾種?

答:零件換效形式常有下列幾種:

①磨損:有相對運動的表面尺寸、形狀、表面質量發生變化的現象,稱磨損。磨損嚴重時,運轉機構將產生運轉狀態惡化,甚至造成事故。

②變形:變形後的零件失去應有精度,機器不能正常運轉。

③斷裂:零件斷裂往往會發生重大設備事故。

④蝕損:有疲勞點蝕、腐蝕、穴蝕三種形式。

25、機件磨損失效的修復或更換標準是什麼?

答:在什麼情況下磨損的零件可繼續使用,或必須更換主要取決於對零件的磨損程度及其設備精度性能的影響。

①若零件磨損到不能滿足設備使用中的精度要求時,應考慮進行修復或更換。

②磨損後的零件不能保證完成預定作用時,應修復或更換。

③磨損後的零件使設備效率下降,不能平穩工作,不能正常操作時應修復或更換。

④零件磨損後,使設備生產率明顯下降,應修復或更換。

⑤主要零件發現有裂紋或其它會引起斷裂等重大事故的應更換。

⑥零件繼續使用,會加劇本身及其它部分磨損,可能出現發熱嚴重、卡死、甚至斷裂事故,應修復或更換。

26、機器零件失效後,可採用哪些方法修復?

答:機器零件失效後,可採用下列方法修復:

⑴機械修復法:即利用機加工、機械聯接、機械變形等機械方法,使失效的機器零件得以修復的方法。又可分為修理尺寸、鑲加零件法和局部修換法。

⑵電鍍修復法。

⑶焊修法。

⑷噴塗修復法。

⑸膠接與膠補、填補法。

27、旋轉體不平衡時,偏心或偏重所產生的離心力怎樣計算?

答:由偏重引起不平衡離心力與平衡量、偏心距、轉速的關係如下:c=me 2 (N)

式中:C-不平衡離心力( N );

m-轉子的質量(kg)

e-轉子重心對旋轉軸線偏移,即偏心距(mm

n-轉子轉速(r/min)

28、鉸孔時,鉸出的孔呈多角形的原因有哪些?

答:鉸孔是取得較高精度的孔尺寸和粗糙度的方法,鉸出的孔呈多角形的原因有:

①鉸前底孔不圓,鉸孔時鉸刀發生彈跳。

②鉸削餘量太大和鉸刀刃口不鋒利、鉸削時產生振動。

29、擺線針輪行星傳動以其獨特的優點,在現代傳動機構中正日益得到廣泛應用,試述其主要優點。

答:擺線針輪行星傳動的主要優點是:⑴結構緊,體積小,重量輕。與同功率同傳動比的漸開線齒輪傳動相比,體積和重量可減小30~50%。⑵傳動比大且範圍寬。⑶運轉平穩,無噪音。⑷具有較大的過載能力和較高的耐衝擊性能。⑸機械效率高,單級傳動效率可達0.9~0.97。⑹使用壽命長。

30、有一蝸桿傳動機構,已知其蝸輪齒數為58,蝸桿頭數為2,求其傳動比是多少?

解:i===29

答:傳動比是29。

31、如31題圖所示,已知主動輪1轉速為1474r/min,各齒輪齒數分別是Z1=20,Z2=31,Z3=23,Z4=39,Z5=20,Z6=51,求齒輪6的轉速及旋向。

解:i1~6==≈6.7

n6===220r/min

1~2、3~4為外齧合齒輪,經兩級傳動後1與4轉向相同,5~6為內齧合齒輪,轉向相同,所以1與6同向轉動。

答:齒輪6的轉速是220r/min,其旋向與齒輪1相同。

32、已知某傳動軸的抗扭截面模量為60000mm3,問當它傳遞1000N-m轉矩時,抗扭強度是否符合要求?(許用扭轉應力[i]=20MPa)

解:JT===16.67MPa<[J]=20MPa

答:強度符合要求。

33、起重吊車吊鉤的螺紋,工作載荷Q=5t,吊鉤材料為45#,求聯接的螺桿選用M33×2時其安全係數為多少?(δ拉)=107MPa,M33×2的小徑為:d1=30.835。

解:螺桿所受最大軸向拉力5t時,其強度為:

δ===67MPa

安全係數:S===1.6

答:安全係數為1.6。

34、一對直齒圓柱齒輪傳動,大齒輪損壞,要求配製新齒輪,測定的結果是:齒頂圓直徑d=97.45mm,齒數Z2=37和它相配的小齒輪的齒數Z1=17,齒輪中心距a=67.54mm,試定大齒輪的主要尺寸。

解:①模數m

由於da1= 2m + Z 2·m

所以m===2.4987≈2.5

②分度圓d2=Z2m=92.5。

答:大齒輪齒頂圓直徑da2=97.45,分度圓為d2=92.5,模數為m=2.5。

35、已知一對標準直齒圓柱齒輪傳動,其傳動比i12=2,主動輪轉速n1=400r/min,中心距a=128mm,模數m=4mm,試求從動輪轉速n2=,齒輪Z1和Z2各是多少?

解:

由於

所以

答:

36、某一齒條傳動機構中,與齒條齧合的齒輪齒數Z=40,模數M=2mm,試當齒輪轉2轉時,齒條的移動距離是多少?

解:∵周節

答:移動距離L=502.4mm。

37、有一臺功率為75KW,轉速為1000r/min的水泵,水泵有一定的衝擊負荷,試估算其輸入軸的最小直徑。(軸材料為45#鋼)。

解:

考慮到軸上有鍵槽,將軸徑增大5%,再考慮衝擊負荷的影響,再次增大軸頸5~10%,取10%,即:

46.4×1.05×1.1=53.6,取d=5mm的標準值。

答:輸入軸最小直徑應選d=55mm。

38、液壓千斤頂的大活塞直徑為0.06m,小活塞直徑為0.02m,手柄長0.4m,小活塞到支點的距離是0.1m,如在手柄上加300N的力,問大活塞能頂起多重的物體。

解:

當手柄加力300N時,小活塞受力是:

大活塞受力是:

答:10800N。

40、旋轉體不平衡的形式有哪幾種?如何區分?

答:旋轉體不平衡形式有兩種:

⑴靜不平衡,旋轉零件,部件上的不平衡量分佈在單一徑向平面上的不平衡,稱i。

⑵動不平衡,旋轉零件、部件上的不平衡量分佈在多個徑向平面上的不平衡,稱之。

41、在什麼情況下,迴轉零件選擇較對靜平衡?

答:對於軸向尺寸和直徑之比小於0.2(b/d>0.2)的盤狀零件如有若干不平衡量存在,可以近似地認為這些不平衡部位於同一迴轉平面內,一般只需進行靜平衡即可滿足要求。如齒輪、飛輪、帶輪。

42、在什麼情況下回轉零件選擇校對動平衡?

答:對於軸向尺寸和直徑之比大於0.2(b/d<0.2)的盤狀零件或圓柱轉子,經靜平衡,但由於離心力偶的作用,高速回轉時,仍然產生附加壓力,故必須進行動平衡試驗加以較對。

43、有一離心鼓風機轉子重量500N,工作轉速2900r/min,若轉子重量對稱分佈,平衡校正面為兩個,試求轉子允許偏心距和每個校正面上允許的剩餘平衡力矩?(平衡精度為G3.3,A=6.3mm/s)

答:w = = = 303.69

∵A =∴e= = =20.74

m = m.e =500*20.74 = 10.37

因轉子允許偏心距為20.74μm,每個校正面上的允許剩餘不平衡力矩m=5.185N·mm。

44、兩軸承間的長度為650mm,運轉時溫度為60℃,裝配時環境溫度為15℃,,求軸的熱膨脹伸長量?(鋼的線膨脹係數a=11×10-6mm/度·mm)。

答:△l=δ(t0-t1)l

=11×10-6mm×(60-15)×650

=0.3217mm

所以,裝配時一端軸承應留有軸向熱膨脹間隙,並應大於0.3217mm,(在不考慮機體熱膨脹時)

45、滑動軸承是如何分類的?

答:滑動軸承按其受力方向可分為向心軸承,推力軸承兩類,按其結構分,可分為整體和切分軸承,單瓦和多瓦軸承、全周或部分(180°、120°)包角軸承;按其油膜壓強建立方式分,可分為動壓軸承和靜壓軸承兩類。

46、什麼叫完全互換裝配法?

答:完全互換裝配法是指在同類零件中,任取一個裝配零件不經任何選擇和修配就能部件(或機器)中,並能達到規定的精度要求,這樣的裝配方法稱完全互換法。

47、軸承襯的材料有哪些?各適用於什麼場合?

答:⑴灰鑄鐵適用於低速、輕載、無衝擊的場合。

⑵銅基軸承合金:減摩性好、強度高、適用於中速、重載、高溫、有衝擊載荷的場合。

⑶含油軸承,適用於低速、中速、輕載,不便潤滑的場合。

⑷尼龍:適用於要保護軸、腐蝕,但不發熱的場合。

⑸軸承合金(錫基軸承合金,或鉛基軸承合金)適用於重載,高速和溼度低於110℃的重要軸承。

⑹複合新型材料。用於特殊場合。

48、什麼叫磨摩擦和磨損?對機器有何危害?

答:相接觸的物體相互移動時發生阻力的現場稱摩擦,相對運動零件的摩擦表面發生尺寸、形狀和表面質量變化的現象稱磨損。

摩擦和磨損相伴相生,嚴重時造成機器零件失效,機器失去正常工作能力或工作精度。機修中需修理更換的零件90%以上是由磨損造成的。

49、什麼是變壓器?它的工作原理是什麼?

答:變壓器是一種變換電壓的電氣設備,它可以改變交流電的電壓。

工作原理是電磁感應。原線圈的電流電壓通過鐵芯感應傳遞給付線圈,使付線圈得到一個輸出電流和電壓。原線圈匝數為W1,電壓為U1,電流為I1時,付線圈匝數為W,電壓為U,電相互關係

50、鏈傳動的種類有哪些?鏈傳動的性質是什麼?

答:鏈傳動的主要是由鏈輪和裝在鏈輪上的鏈條所組成。鏈傳動是通過鏈條和鏈輪牙齒之間齧合來傳遞動力的,因此鏈傳動的實質為齧合傳動。

鏈傳動的種類常用的有滾子鏈和齒狀鏈兩種。


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