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衝孔落料力的計算
①:瞭解衝壓衝裁加工(剪切加工)所需的加工力對於衝壓機的選型或模具設計來說也是不可或缺的。
②:在衝裁加工中,有時會發生凸模刃部折損和肩部破損等問題。
這些問題大多是由於零件的技術數據不足,以及衝頭凹模的材
和形狀選擇錯誤所引起的。
③:衝裁力計算公式
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各種材料的抗剪強度、抗拉強度
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最小衝裁直徑核算
模具裡面最小的圓孔衝頭直徑,或衝頭最薄弱處的厚度,事前經過核算,可提前做好相應對策。
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衝頭刃部有效長度核算
①:衝頭縱彎曲負荷計算公式
②:從該歐拉公式可以看出,若要提高縱彎曲強度P,使用卸料導向件,採用縱彈性係數較大的材質(SKD→SKH→HAP),並將刃部的長度縮短後即可。
③:縱彎曲負荷P表示的是凸模受到縱彎曲負荷發生破損時的值,選定凸模時必須考慮安全係數為3~5。
④:衝小孔時,選擇凸模時特別需要注意縱彎曲負荷和施加於凸模的應力。
⑤:〔技術參數〕面積、重心、截面二階矩的計算
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減小衝裁力的方法
①:作為剪切力的減輕方法,可採用如【圖2】所示的附加剪切角的方法。落料衝裁加工時,在凹模上取剪切角;衝孔加工時,在凸模上取剪切角。
②:H尺寸時,經常取板厚程度以上的剪切角。順便說一下,將剪切角的H尺寸取為板厚左右時,可減輕約30%左右的加工力。
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