高速精密衝壓連續模不會怎麼辦?看完這些設計要點,分分鐘提高

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1

衝孔落料力的計算

①:瞭解衝壓衝裁加工(剪切加工)所需的加工力對於衝壓機的選型或模具設計來說也是不可或缺的。

②:在衝裁加工中,有時會發生凸模刃部折損和肩部破損等問題。

這些問題大多是由於零件的技術數據不足,以及衝頭凹模的材

和形狀選擇錯誤所引起的。

③:衝裁力計算公式


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2

各種材料的抗剪強度、抗拉強度


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最小衝裁直徑核算


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模具裡面最小的圓孔衝頭直徑,或衝頭最薄弱處的厚度,事前經過核算,可提前做好相應對策。

4

衝頭刃部有效長度核算

①:衝頭縱彎曲負荷計算公式


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②:從該歐拉公式可以看出,若要提高縱彎曲強度P,使用卸料導向件,採用縱彈性係數較大的材質(SKD→SKH→HAP),並將刃部的長度縮短後即可。

③:縱彎曲負荷P表示的是凸模受到縱彎曲負荷發生破損時的值,選定凸模時必須考慮安全係數為3~5。

④:衝小孔時,選擇凸模時特別需要注意縱彎曲負荷和施加於凸模的應力。

⑤:〔技術參數〕面積、重心、截面二階矩的計算


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5

減小衝裁力的方法

①:作為剪切力的減輕方法,可採用如【圖2】所示的附加剪切角的方法。落料衝裁加工時,在凹模上取剪切角;衝孔加工時,在凸模上取剪切角。

②:H尺寸時,經常取板厚程度以上的剪切角。順便說一下,將剪切角的H尺寸取為板厚左右時,可減輕約30%左右的加工力。


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