“工資成本上漲了30%，但仍招不到好的數控機床操作人員，尤其是能編程的操作人員。”王龍平無奈地表示公司處在缺人的尷尬境地。王龍平所在的公司主要生產航空件，對品質管控要求高，對數控機床操作人員要求也高。
“數控機床綜合了應用計算機、自動控制、自動檢測及精密機械技術，操作難度比使用普通機床的難度要大，因此對操作人員還是有一定技術要求的。”展灣科技CEO唐櫟告訴記者。我國已連續多年是世界第一機床消費大國，在製造業數字化升級大趨勢下，傳統制造領域逐漸開始普及數控機床，預計2020年中國機床數控化率將提升至近30%的水平。如果每臺數控機床都需要有懂編程的操作人員，那麼數控機床操作人員將會有很大的缺口。
除了數控機床操作人員招聘困難，數控機床在機加工工藝中中還存在程序差錯率高和追溯難度大的問題。差錯率高主要是兩個原因：
版本控制意識淡薄，加工部件尺寸的調整會帶來圖紙和程序的調整，形成加工程序的版本變動，而在變動的過程中，往往存在同一產品在工廠內存在多版本的混亂的情況；缺少流程和審批等機制，無法保證程序與圖紙100%一致性，也就無法保證產品的質量，造成浪費。加工程序流傳隨意，人事調動可能造成程序文件丟失，缺乏歷史記錄記錄整個加工程序編寫到使用的各個環節，導致出現問題無法追溯。
“以機加工程序為例，我們公司之前機床加工產品的程序都是用U盤傳輸，且缺少流程和審批等機制，無法保證程序與圖紙嚴格對應，也就無法保證產品的質量。因此，我們數字化轉型的首要目標是增加對加工程序的管控，保證產品質量。”王龍平跟記者強調機加工程序管控的重要性。
雲端集中管理程序
“FreeNC是面向數控機床用戶的程序集中管理平臺，為用戶提供免費、配置簡單且無需額外硬件設備投入的超輕型程序管理中心，幫助用戶完善程序傳輸流程，追蹤程序生命週期，保證程序與圖紙100%一致性，減少差錯率，降低程序管理門檻。用戶無需加裝任何硬件設備，只需通過簡單的平臺端、軟網關配置即可實現機加工程序的規範化管理。”唐櫟介紹說。
程序版本管理
“FreeNC平臺對整個數控車間加工程序的管理超越了我們的預期。”王龍平告訴記者，“現在，我們只需一名技術人員就可以實現對整個車間程序的集中管理。FreeNC平臺應用後，我們可以很方便地通過電腦，統一遠程將需要加工的程序傳輸數控機床，工人只要在現場選擇需要的程序即可，操作非常方便。平均每臺數控機床每天可以節約15-30分鐘的程序拷貝時間，設備利用率提升至少10%左右。”
全生命週期管理
“古人云：善弈者謀勢，不善弈者謀子。相對美國、德國等發達國家的企業，我國製造型企業在對數字化轉型認識及行動方面仍然有比較大的差距。未來‘智能+製造業’就是通過工業互聯網平臺為企業提供通用的算力（工業雲計算和邊緣計算）、算據（工業大數據）和算法（工業人工智能）能力。”唐櫟介紹道，展灣智慧通®是基於工業互聯網的架構設計的人工智能工業互聯平臺，由邊緣計算網關，數據分析平臺和場景化算法應用三部分組成，能夠快速響應客戶對產品數據質量（PDQ）和設備效率（OEE）提升的要求，為工程機械、汽車零部件、汽車整車製造等行業企業提供設備聯網、數據採集分析、智能場景化應用提供整體的解決方案。
免費程序管理FreeNC平臺
記者瞭解到，展灣科技是行業領先的人工智能互聯網平臺產品提供商，專注於為製造業提供基於AI技術的數據採集分析和數據挖掘應用的人工智能工業互聯網解決方案，幫助製造業實現數字化升級，為製造業進一步提升核心競爭力賦能。
“FreeNC是展灣科技自主研發的產品。目前，我們免費提供給數控機床用戶使用。”在採訪結束前，唐櫟表示建設製造強國是每一個企業應盡的社會責任，展灣科技會不斷推動人工智能在製造業的落地和應用，助力我國製造業的提質增效。
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