焊接過程中為什麼有些要氬弧焊打底?

全氬弧焊與氬弧焊打底在工藝上沒什麼區別,全氬弧焊適用於薄壁小管徑管道(一般DN60及以下、壁厚4mm)以下,目的保證焊縫根部質量外觀成形好。

當管徑較大、壁厚較厚時應採用氬弧焊打底手工焊蓋面,用手工焊蓋面的目的是管徑大用手工焊可以保證外觀質量且工效高於氬弧焊,成本低於氬弧焊。

氬弧焊打底焊接工藝在鍋爐的水冷壁、過熱器、省煤器等焊接中,接頭質量優良,經射線探傷,焊縫級別均在Ⅱ級以上。

氬弧焊打底優點:

(1)質量好

只要選擇合適的焊絲、焊接工藝參數和良好的氣體保護就能使根部得到良好的熔透性,而且透度均勻,表面光滑、整齊。不存在一般焊條電弧焊時容易產生的焊瘤、未焊透、凹陷、氣孔和夾渣等缺陷。

(2)效率高

在管道的第一層焊接中,手工氬弧焊為連弧焊。而焊條電弧焊為斷弧焊,因此手工氬弧焊可提高效率2~4倍。因氬弧焊不會產生焊渣,故無需清理熔渣和修理焊道,則速度提高更快。在第二層電弧焊蓋面時,平滑整齊的氬弧焊打底層非常利於電弧焊蓋面,能保證層間良好地熔合,尤其在小直徑管的焊接中,效率更顯著。

(3)易掌握

手工電弧焊根部焊縫的焊接,必須由經驗豐富且較高技術水平的焊工來擔任。採用手工氬弧焊打底,一般從事焊接工作的工人經較短時間的練習,基本上均能掌握。

(4)變形小

氬弧焊打底時熱影響區要小得多,故焊接接頭變形量小,殘餘應力也小。


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