焊腳尺寸在8~10mm時，可採用兩層兩道的焊法。
焊第一層時，可採用3~4mm直徑的焊條，焊接電流稍大些，以獲得較大的熔深。 採用直線形運條法，在收尾時應把弧坑填滿或略高些，這樣在焊接第二次收尾時，不會因焊縫溫度增高而產生弧坑過低的現象。
在焊第二層之前，必須將第一層的熔渣清除乾淨，如發現有夾渣，應用小直徑焊條修補後方可焊第二層，這樣才能保證層與層之間緊密的熔合。在焊第二層時，可採用4mm直徑的焊條，焊接電流不宜過大，電流過大會產生咬邊現象。
【運條方法】
用斜圓圈形或反鋸齒形運條法施焊， 具體運條方法與單層焊相同。但是第一層焊縫有咬邊時，在第二次焊接時，應在咬邊處適當多停留一些時間，以彌補第一層咬邊的缺陷。
焊工兄弟你明白了嗎？
焊的好，配一臺好的焊機更重要！
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